金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性金剛石電鍍倒角，包裹體含量越高金剛石電鍍，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極)金剛石電鍍磨輪，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽(yáng)極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

使用性能：按JB2808-79部標(biāo)，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個(gè)型號(hào)。標(biāo)號(hào)越高，硬度越高，質(zhì)量越好，價(jià)格越貴，但并非使用性能就越好金剛石電鍍磨針。雖然JR4金剛石硬度居手，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本。

電鍍金剛石磨輪都用在機(jī)械加工工業(yè)

電鍍金剛石滾輪已成功地應(yīng)用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對(duì)工件進(jìn)行成型磨削，并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。

電氣和電熱設(shè)備中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性質(zhì)，可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊;可用電鍍鋸片切割;可用電鍍磨輪成型磨削。

焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

高速鋼鋸片分類與特點(diǎn)

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時(shí)提供詳細(xì)的鋼材化學(xué)成分檢驗(yàn)表特性：通過(guò)設(shè)備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過(guò)程中的振動(dòng)、能量吸收、動(dòng)態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對(duì)不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對(duì)鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結(jié)構(gòu)等特性，研發(fā)出的鐵、銅、鋁等高速鋼鋸片，已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。

鋸片切割工藝要根據(jù)材料和刀頭特點(diǎn)

根據(jù)石材和金剛石刀頭的特點(diǎn)合理地制訂鋸片切割工藝。

1）鋸切速度：我國(guó)大直徑金剛石圓鋸片的轉(zhuǎn)速均在280~400轉(zhuǎn)/分，所以很難對(duì)鋸切速度做硬性規(guī)定，通常以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2)切入深度：進(jìn)鋸速度決定鋸切效率，通常進(jìn)鋸速度和切入深度要由鋸片的轉(zhuǎn)速及刀頭的鋸切性能來(lái)決定。

刀頭有一顆脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不可勉強(qiáng)繼續(xù)使用，以免造成其它刀頭受影響脫落而損壞基體和發(fā)生意外。可在基體上任意鉆孔破壞張力，否則容易導(dǎo)致基體彎曲。

冷壓燒結(jié)鋸片可向更大直徑發(fā)展

冷壓燒結(jié)鋸片據(jù)說(shuō)還要向著更大的直徑發(fā)展，這種冷壓燒結(jié)鋸片分為全粉鋸片和周邊鋸片。周邊鋸片又分為連續(xù)周邊式、節(jié)塊是、長(zhǎng)城式、渦輪式等。

這些鋸片的中心是鋼基體，只在周邊壓制、燒結(jié)上胎體工作層。全粉鋸片就是全部由粉末與金剛石混合后壓制燒結(jié)而成，無(wú)鋼基體，直徑比較小。

金剛石鋸片冷壓-燒結(jié)工藝所需要的設(shè)備為：混料機(jī)、冷壓機(jī)、燒結(jié)爐和刃機(jī)等。