世界金剛石工具生產(chǎn)基地

金剛石工具已廣泛應(yīng)用在建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。金剛石工具屬于新興產(chǎn)業(yè)，其對傳統(tǒng)工具的替代還有很大的空間。當前，中國，韓國已經(jīng)成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達國家還保留少量的產(chǎn)能。

以美國為例，我國金剛石產(chǎn)品占其進口量的45%左右定做金剛石電鍍工具，算上韓國大約75%左右金剛石電鍍。由于金剛石工具的進入門檻不高，國內(nèi)集中度很低。在石材生產(chǎn)基地會有大量小的工具加工企業(yè)，往往只做少數(shù)幾種類型的產(chǎn)品，盈利能力與規(guī)模化企業(yè)相比有較大差距，隨著金剛石工具品類的升級及毛利率的回歸，行業(yè)有整合的趨勢。

電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類

電鍍金剛石工具在使用過程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落金剛石電鍍磨輪。鍍層脫落一般是局部脫落,鍍層一次性全剝離的現(xiàn)象少見。在實際使用過程中,鍍層脫落的情形大致如下：

鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。

層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。

電鍍金剛石鉆頭又稱鑄造金剛石鉆頭

中國獨有的利用電鍍原理而制成的金剛石鉆頭金剛石電鍍磨針。金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍覆蓋電解金屬的同時,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。

長時間的反復(fù)補砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長,并保證胎體的內(nèi)外徑尺寸和小槽等。

電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石,鉆頭胎體的成分主要是鎳,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件。

硫化物在地幔中很稀少

硫化物在地幔中很稀少，但在鉆石的內(nèi)含物中卻非常豐富，尤其是富含鐵和鎳的硫化物內(nèi)含物（鐵鎳硫化物），比如能在鉆石中發(fā)現(xiàn)磁黃鐵礦。然而至今，科學家都沒有直接證據(jù)能解釋這一現(xiàn)象。

此次，澳大利亞麥考瑞大學多利特·雅各布和他的同事們，使用了一種稱為“菊池傳輸衍射”的測定晶體取向的技術(shù)，對從博茨瓦納來的一顆鉆石中的鐵鎳硫化物微觀結(jié)構(gòu)進行成像和測繪。

合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢愈發(fā)明顯

公司作為超硬磨料微粉行業(yè)的技術(shù)先進者，本著“承載信任，助您成功”的企業(yè)宗旨在整個生產(chǎn)過程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產(chǎn)品都用現(xiàn)代化儀器進行質(zhì)量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測儀、激光粒度檢測儀、SEM電鏡等）。專業(yè)的銷售團隊以持續(xù)不斷的管理改善和服務(wù)提升來滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術(shù)的不斷發(fā)展，合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢愈發(fā)明顯。據(jù)了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長速率增長了275%，是過去15年的4倍多；