金剛石工具分類(lèi)

金剛石工具是指用結(jié)合劑把金剛石（一般指人造金剛石）固結(jié)成一定形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸，并用于加工的工具產(chǎn)品。廣義地，金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復(fù)合片刀具等，也都屬于金剛石工具。

金剛石工具分類(lèi)

1、按結(jié)合劑劃分有：樹(shù)脂、金屬和陶瓷結(jié)合劑金剛石工具三大類(lèi)金剛石電鍍磨頭。金屬結(jié)合劑工藝分為燒結(jié)、電鍍和釬焊等幾類(lèi)金剛石電鍍。

2、 按用途結(jié)構(gòu)劃分有：磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤(pán)、碗磨、軟磨片等；鋸切工具——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸；鉆探工具——地質(zhì)冶金鉆頭、油（氣）井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭等；其它工具——修整工具、刀具、拉絲模等。

與金屬結(jié)合劑胎體相比，樹(shù)脂、陶瓷結(jié)合劑胎體強(qiáng)度較低，不適合做鋸切、鉆探、修整類(lèi)工具，一般只有磨具類(lèi)產(chǎn)品。

怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時(shí)，為了使磨料不致過(guò)早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍金剛石電鍍磨輪，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時(shí)，為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí)，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新金剛石電鍍磨針。工作、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng)；使用周期長(zhǎng)，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無(wú)需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工操作。

合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯

公司作為超硬磨料微粉行業(yè)的技術(shù)先進(jìn)者，本著“承載信任，助您成功”的企業(yè)宗旨在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產(chǎn)品都用現(xiàn)代化儀器進(jìn)行質(zhì)量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測(cè)儀、激光粒度檢測(cè)儀、SEM電鏡等）。專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)以持續(xù)不斷的管理改善和服務(wù)提升來(lái)滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術(shù)的不斷發(fā)展，合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯。據(jù)了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長(zhǎng)速率增長(zhǎng)了275%，是過(guò)去15年的4倍多；

超薄分切鋸片適合切割：

各種原木，集成材，指接材，竹木剖分，百葉窗，實(shí)木地板，杉木、楊木、樺木、櫸木、柏木、松木、智立松、新西蘭松、輻射松、澳松、赤松、芬蘭松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、鐵杉、俄羅斯樟子松、落葉松、白松、歐洲云杉及各種雜木等各種硬性木材，中性木材，軟性木材，濕性木材。

PCD鋸片性能優(yōu)勢(shì)

1、PCD鋸片是采用超硬材料聚晶金剛石與刀具基體通過(guò)特殊工藝制成的刀具。

2、具有硬度極高，耐磨性好，加工，摩擦系數(shù)低，導(dǎo)熱性能優(yōu)越。

3、主要用于加工鋁合金，銅合金等有色金屬及木工材質(zhì)，硬質(zhì)非金屬材料等。

4、由于PCD鋸片具極高的硬度，加工鋁件及其他有色金屬其合金時(shí)，使用壽命高。

新鋸片試運(yùn)作注意事項(xiàng)

我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)消耗，降低了每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對(duì)實(shí)際情況，根據(jù)我們技術(shù)人員多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：

新鋸片試運(yùn)作：為了延長(zhǎng)使用壽命，令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片有一個(gè)較充分的磨合過(guò)程，在切割作業(yè)開(kāi)始的10分鐘內(nèi)，減小進(jìn)料速度是非常有必要的。

切割和進(jìn)料速度：切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤(pán)表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤(pán)螺栓，手動(dòng)檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤(pán)固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測(cè)出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動(dòng)公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無(wú)法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤(pán)。

4）法蘭盤(pán)的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。