鎢鋼鋸片被譽為'工業牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為'工業牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件金剛石電鍍磨頭，廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域金剛石電鍍，伴隨下游產業的發展。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的鎢鋼產品的需求。

開槽鋸片優勢及適用范圍

開槽鋸片優勢：

1.專為石材、仿形而設計，適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板；

2.擁有很高的鋒利度；

3.切削效果好，切出的石材邊角整齊、線條光滑，不崩邊；

適用范圍：

1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形；

2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優勢更為突出；

3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機和紅外線自動橋切機。

金屬冷鋸鋸切的優點

在金屬冷鋸鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻金剛石電鍍磨輪，所以叫金屬冷鋸。

優點——工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度，工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質，操作工人疲勞度低,提供鋸切效率，鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音金剛石電鍍磨針，環保節能，非常符合21世紀的一個加工需求，為人類的環保，健康做出了巨大貢獻。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時，應使其旋轉方向和鋸片護罩的箭頭方向一致，并以開始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩，嚴禁突然增大進給速度。

3、開始切割時，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機，以免損傷鋸片。  

4、開始切割時，嚴禁供水中斷，若發現供水流量和水壓減小，應立即停機檢修。

冷卻系統應同時滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統對鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數，使冷卻液不斷的流過管子整個長度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經過檢查如需修整，請聘請相關專業人員或與本公司售后服務人員聯系進行處理，并注明基體的旋向。如未修整達不到鋸片鋸片使用要求造成任何質量問題，本公司將對其質量事故不負法律責任。

天然金剛石鋸片：

在人們尚未合成出粗顆粒金剛石之前，制造石材切割工具的金剛石都是天然金剛石，現在基本上已經為人造金剛石所代替。除了一些特殊場合之外，已經沒有人用天然金剛石制造鋸片了。

復合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性，在國外已經開始用在制造圓鋸片上，用來切割有色金屬材料、石墨材料、硬質木材和塑料制品等。

金剛石工具的生產中被廣泛的采用

金剛石濃度是表示金剛石在粉末胎體中所占據的比例。在使用當中有重量百分比濃度和體積百分比濃度兩種。重量百分比的意義與一般溶液的百分比濃度相同，體積百分比濃度則規定，以每立方厘米體積內含有4.4克拉金剛石時的濃度為滿。

由于金剛石特有的密度，當體積百分比濃度為400%時，是金剛石的理論密度，而其四分之一濃度時，含金剛石所占的體積為胎體總體積的25%。體積百分比濃度由于比較直觀，容易計算，所以在金剛石工具的生產中被廣泛的采用。