人造金剛石金屬砂輪

用途：用于雙端面通過式磨床說　明：自銳性好，在磨削中不易堵塞和發熱，磨削，加工光潔度好，一般不需修整，主要用于粗磨、半精磨、刃磨、拋光硬質合金工件和半精磨，精磨玻璃、陶瓷、鐵氧體、釹鐵硼、工具鋼等。樹脂結合劑不適于大負荷磨削，否則磨具消耗較大金剛石電鍍砂輪，壽命大大縮短金剛石電鍍。

電鍍金剛石工具：指通過金屬電沉積的方法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具，它廣泛應用于機械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業。

電解液組成：

250～260g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光劑，50 mL／L增硬劑，35mI／L增潤劑，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.

說明：

①增光劑由糖精復配金剛石電鍍磨輪，門常補充量0.5mL／L；

②增硬劑主要由鈷鹽和錳鹽復配，兩者搭配合理，控制用量，過量會增加鍍層脆性；

③增潤劑由十二硫酸鈉配制。

鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低金剛石電鍍磨針，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內選定。

鎢鋼鋸片被譽為'工業牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為'工業牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的鎢鋼產品的需求。

金剛石鋸片工作環境與操作要求

作業環境：機械要安裝好保護罩，防止鋁合金鋸片破損、碎片，作業場所應遠離、品。

服裝、防護用具：操作者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等，必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發要置于工作帽內。

使用前準備：確保機器狀態良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現象。

冷壓燒結鋸片可向更大直徑發展

冷壓燒結鋸片據說還要向著更大的直徑發展，這種冷壓燒結鋸片分為全粉鋸片和周邊鋸片。周邊鋸片又分為連續周邊式、節塊是、長城式、渦輪式等。

這些鋸片的中心是鋼基體，只在周邊壓制、燒結上胎體工作層。全粉鋸片就是全部由粉末與金剛石混合后壓制燒結而成，無鋼基體，直徑比較小。

金剛石鋸片冷壓-燒結工藝所需要的設備為：混料機、冷壓機、燒結爐和刃機等。