硫化物可能在鉆石形成過(guò)程中扮演重要角色

研究人員發(fā)現(xiàn)，位于地下320到330千米的上地幔處，從磁黃鐵礦到磁鐵礦的自然氧化過(guò)程能引發(fā)鉆石沉淀，而且隨著鉆石成核并圍繞內(nèi)含物生長(zhǎng)，它會(huì)將內(nèi)含物包裹起來(lái)。

研究人員指出，地幔中富含硫化物的局部位置會(huì)發(fā)生這種反應(yīng)金剛石 電鍍砂輪，并成為“鉆石工廠”金剛石電鍍。雖然在不同地質(zhì)構(gòu)造中鉆石有不同的形成方式，但這項(xiàng)研究表明，硫化物可能在鉆石形成過(guò)程中扮演重要角色。

高溫高壓合成鉆石 VS 化學(xué)氣象沉淀法合成鉆石

為了準(zhǔn)確的檢測(cè)一個(gè)被標(biāo)記需要做進(jìn)一步檢測(cè)的樣品到底是天然鉆石還是合成鉆石，是哪種方法合成的鉆石，這需要大量的設(shè)備去檢測(cè)樣品的方方面面。一臺(tái)機(jī)器通常設(shè)計(jì)為專(zhuān)注于檢測(cè)鉆石某一個(gè)方面的特性。“沒(méi)有一種神奇的機(jī)器，一次可以做的一切。”

合成鉆石和合成鉆石有以下幾點(diǎn)不同：

1、晶體結(jié)構(gòu)：HPHT合成鉆石是按照立方八面體結(jié)構(gòu)生長(zhǎng)，特種照明下呈現(xiàn)“沙漏”狀金剛石電鍍磨輪，而CVD合成鉆石是層狀生長(zhǎng)，特種照明下能觀察到條紋。天然鉆石是按照三角形環(huán)狀生長(zhǎng)，也被稱(chēng)為“三角形紋理”。

當(dāng)鉆石在高強(qiáng)度的紫外線下會(huì)發(fā)出熒光，或者吸收輻射之后發(fā)光，這種光下能觀測(cè)到鉆石的生長(zhǎng)方式。“沙漏”結(jié)構(gòu)被認(rèn)為是HPHT合成鉆石的鑒定特征金剛石電鍍磨針，但是在2013年，GIA展示了一種極其罕見(jiàn)的天然鉆石也呈現(xiàn)出這種立方八面體結(jié)構(gòu)。

大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展

按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級(jí)和寶石級(jí),其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年,全球鉆石首飾銷(xiāo)售達(dá)810億美元,其中美國(guó)為370億美元,位居全球首位;我國(guó)達(dá)到620億元,較13年同比增長(zhǎng)6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)預(yù)計(jì)16年增長(zhǎng)延續(xù)。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金剛石磨輪的磨削損耗計(jì)算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時(shí)間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強(qiáng),具有很高的材料去除能力,但隨磨削時(shí)間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時(shí),我們還可以發(fā)現(xiàn)Ⅰ號(hào)金剛石柔性磨輪初始磨削時(shí)效率較快,Ⅱ號(hào)磨輪磨削時(shí)效率更趨穩(wěn)定。

分別在兩磨輪磨削9小時(shí)后剪取一段制作樣本并進(jìn)行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導(dǎo)電,要對(duì)樣本表面進(jìn)行噴金處理,以進(jìn)一步揭示砂帶磨損機(jī)理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)水平，其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標(biāo)達(dá)到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強(qiáng)度超過(guò)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。金剛石磨輪已在國(guó)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并打入國(guó)際市場(chǎng)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

焊接基體的注意事項(xiàng)

焊接前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行清洗，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  

1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。  

2、焊接工裝應(yīng)能在周?chē)蛷较蛘{(diào)整刀頭，以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱(chēng)度、圓周方向?qū)ΨQ(chēng)度的焊接精度要求。

3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過(guò)程中，應(yīng)避免因各個(gè)齒過(guò)長(zhǎng)時(shí)間加熱或過(guò)高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過(guò)大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無(wú)法使用等問(wèn)題。

4、為了減少基體在正常焊接過(guò)程中的變形，提高基體的使用壽命，請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>

5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會(huì)引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上，投入使用較佳。

6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動(dòng)要求，片體張力符合使用要求。

金剛石鋸片的名詞解釋

胎體是指粉末燒結(jié)體，作用是包鑲并粘結(jié)金剛石顆粒，且與基體粘結(jié)行程一體。

基體，即鋼基體，對(duì)金剛石工具的工作部分起支承作用，如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。

骨架相，指胎體材料中的高熔點(diǎn)金屬粉末及其化合物粉末，在燒結(jié)中不變形或者很少變形，在作業(yè)中起到耐磨作用。

粘結(jié)相：指浸潤(rùn)并粘結(jié)骨架相和金剛石顆粒的低熔點(diǎn)金屬或合金。目前應(yīng)用較多的是銅以及銅的合金。對(duì)于固相燒結(jié)而言，沒(méi)有確定的粘結(jié)相。