電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針金剛石電鍍軟磨，外形尺寸多種多樣金剛石電鍍，主要的頭部形狀有:平頭圓柱,圓頭圓柱,蛋形,球形,傘型,長(zhǎng)圓,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片金剛石電鍍磨輪，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類(lèi)。刀頭型鋸片：鋸齒斷開(kāi)，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

金剛石工具應(yīng)用

金剛石具有堅(jiān)硬性，故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等；也可以用于加工有色金屬、合金、木材金剛石電鍍磨針，如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等。目前金剛石工具已廣泛應(yīng)用以建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車(chē)等工業(yè)。

力效應(yīng)：在鋸切過(guò)程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

SNEC光伏展覽會(huì)是全球具影響力的國(guó)際化、專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化光伏展。

SNEC光伏展覽會(huì)展出內(nèi)容包括：光伏生產(chǎn)設(shè)備、材料、光伏電池、光伏應(yīng)用產(chǎn)品和組件，以及光伏工程及系統(tǒng)，涵蓋了光伏產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)，光伏領(lǐng)域的學(xué)者、、企業(yè)家也將匯聚一堂，就光伏發(fā)展的趨勢(shì)、技術(shù)、市場(chǎng)行情等各方面進(jìn)行交流和探討。展會(huì)亮點(diǎn)“倡響光伏產(chǎn)業(yè)國(guó)際合作”主題活動(dòng)成功舉辦，響應(yīng)“一帶一路”戰(zhàn)略部署，共商“走出去”方案。

合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯

公司作為超硬磨料微粉行業(yè)的技術(shù)先進(jìn)者，本著“承載信任，助您成功”的企業(yè)宗旨在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產(chǎn)品都用現(xiàn)代化儀器進(jìn)行質(zhì)量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測(cè)儀、激光粒度檢測(cè)儀、SEM電鏡等）。專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)以持續(xù)不斷的管理改善和服務(wù)提升來(lái)滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術(shù)的不斷發(fā)展，合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯。據(jù)了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長(zhǎng)速率增長(zhǎng)了275%，是過(guò)去15年的4倍多；

大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展

按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級(jí)和寶石級(jí),其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年,全球鉆石首飾銷(xiāo)售達(dá)810億美元,其中美國(guó)為370億美元,位居全球首位;我國(guó)達(dá)到620億元,較13年同比增長(zhǎng)6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)預(yù)計(jì)16年增長(zhǎng)延續(xù)。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

焊接基體的注意事項(xiàng)

焊接前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行清洗，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  

1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。  

2、焊接工裝應(yīng)能在周?chē)蛷较蛘{(diào)整刀頭，以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱(chēng)度、圓周方向?qū)ΨQ(chēng)度的焊接精度要求。

3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過(guò)程中，應(yīng)避免因各個(gè)齒過(guò)長(zhǎng)時(shí)間加熱或過(guò)高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過(guò)大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無(wú)法使用等問(wèn)題。

4、為了減少基體在正常焊接過(guò)程中的變形，提高基體的使用壽命，請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>

5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會(huì)引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上，投入使用較佳。

6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動(dòng)要求，片體張力符合使用要求。