金屬結(jié)合劑砂輪的特點(diǎn)有哪些

金屬結(jié)合劑砂輪是磨削金剛石電鍍硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具，采用金剛石，結(jié)合先進(jìn)工藝配方，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠金剛石電鍍磨片，磨削金剛石電鍍，磨削金剛石電鍍成本低，是非常理想的磨削金剛石電鍍工具。下面來(lái)一起看看有關(guān)它的特點(diǎn)知識(shí)。

金屬結(jié)合劑砂輪的特點(diǎn)：

1、耐磨性好、磨粒把持力強(qiáng)，砂輪壽命長(zhǎng)。

2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時(shí)，切削性能優(yōu)異。

金屬結(jié)合劑砂輪的用途：用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質(zhì)合金材料的外形加工和電解磨削金剛石電鍍加工，以及磨削金剛石電鍍加工中心用金剛石鉆頭的磨削金剛石電鍍。

金剛石軟磨片的這種新型產(chǎn)品

重點(diǎn)把握國(guó)家在經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的政策變化金剛石電鍍磨輪，國(guó)內(nèi)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度上越來(lái)越快，國(guó)家也已經(jīng)從重視經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)的總量而轉(zhuǎn)變到了質(zhì)量，這種方式無(wú)疑是為金剛石軟磨片在發(fā)展道路上，提供了較為良好的機(jī)遇發(fā)展，一些比較粗放型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行排斥，而類(lèi)似金剛石軟磨片的這種新型產(chǎn)品，國(guó)家更多的是給予支持。

作為重點(diǎn)開(kāi)拓方向，因?yàn)槲覈?guó)屬于人口大國(guó)金剛石電鍍磨針，而且地域也非常的廣闊，所以金剛石軟磨片企業(yè)更應(yīng)該將發(fā)展重點(diǎn)放在國(guó)內(nèi)，但是需要根據(jù)市場(chǎng)的變化和需求，來(lái)不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代，更加順應(yīng)消費(fèi)者對(duì)于金剛石軟磨片的需求。

開(kāi)拓金剛石軟磨片的國(guó)際市場(chǎng)很有必要，在穩(wěn)定發(fā)展的前提下，還需要嘗試走出國(guó)門(mén)，將國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行出口外銷(xiāo)，有效的提升金剛石軟磨片的國(guó)際出口量。

金剛石磨輪產(chǎn)品特點(diǎn)及選購(gòu)方法

金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種，刀頭是通過(guò)人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結(jié)而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類(lèi)耐火材料表面的平面磨削金剛石電鍍加工處理，產(chǎn)品采用特別設(shè)計(jì)的錐形安裝孔結(jié)構(gòu)，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削金剛石電鍍、壽命高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于所有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口磨削金剛石電鍍設(shè)備。

金剛石磨輪有不同的種類(lèi)和規(guī)格來(lái)迎合不同的應(yīng)用需要，通用用于來(lái)打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹(shù)脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細(xì)等；所以他們的質(zhì)量和用途是不同的；

當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時(shí)候，可以根據(jù)自己的用途來(lái)選擇合適的；例如，當(dāng)我們打磨硬地面的時(shí)候，我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪；如果是相當(dāng)軟的地面，我們可以選擇相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬的胎體。

對(duì)于粗糙度不同的地面打磨，我們?cè)谶x擇顆粒度時(shí)也應(yīng)該選擇比較合適的，通常我們對(duì)于粗磨，應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來(lái)進(jìn)行打磨，選擇此類(lèi)合適的磨輪可以增加工作效率；對(duì)于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據(jù)打磨的需求，選擇其他更細(xì)的顆粒度。

提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗

為提高切割質(zhì)量和效率，降低鋸片消耗，應(yīng)確實(shí)保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)，鋸片運(yùn)行不平穩(wěn)，要及時(shí)停機(jī)對(duì)機(jī)器、刀頭、基體進(jìn)行檢修。

鋸片每使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)主電機(jī)電流值增長(zhǎng)，說(shuō)明刀頭  已不鋒利，這時(shí)應(yīng)停機(jī)觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應(yīng)更換刀頭。否則應(yīng)馬上用耐火磚進(jìn)行修磨。

修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時(shí)就可修磨，但應(yīng)減緩橫動(dòng)速度，以防電流過(guò)大，損壞基體和設(shè)備。

金剛石鋸片三方面技術(shù)突破：

1.產(chǎn)品的熱處理方法：如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)的設(shè)備，我們采用獨(dú)特的熱處理工藝，很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產(chǎn)品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削金剛石電鍍也是產(chǎn)品加工的難點(diǎn)。我們白己開(kāi)發(fā)了平面磨床和車(chē)床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。

3.針對(duì)礦山鋸片在切割過(guò)程中排屑困難的實(shí)際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強(qiáng)度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開(kāi)采時(shí)間。