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金剛石電鍍磨盤價(jià)格_十堰金剛石電鍍磨盤廠家

2022-09-22 09:04:07

較為理想的磨損形態(tài)金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力,就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷,比較突

較為理想的磨損形態(tài)

金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時(shí)金剛石電鍍還承受交變的切削應(yīng)力,就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;

脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)金剛石電鍍磨盤。同時(shí)金剛石電鍍,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會(huì)脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。

磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面金剛石電鍍磨輪,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損。

人造金剛石未來發(fā)展的優(yōu)勢(shì) 

人造金剛石在新興行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用有望進(jìn)一步拓展隨著人造金剛石品級(jí)的不斷提升,其優(yōu)良的性能有望在高新技術(shù)領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用,如可用于航空儀表軸承、雷達(dá)波導(dǎo)管、光學(xué)器件、高能煙速器等精密儀器的加工;

可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太陽能電池板等精密加工;可用于計(jì)算機(jī)芯片等大規(guī)模集成電路的微細(xì)精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工;

鋸片速度:在實(shí)際工作中金剛石電鍍磨針,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。

鋸切花崗石時(shí),鋸片線速度可在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí),使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線速度可以達(dá)到35m/s。

金剛石砂輪產(chǎn)品運(yùn)用:

金剛石砂輪適用于各種材質(zhì)的精粗磨削加工的平面磨,外圓磨,內(nèi)圓磨,以及切削。例如:硬質(zhì)合金,葉片、空調(diào)滑片、汽車剎車片、剎車盤陶瓷,磁性材料,鎢鋼,半導(dǎo)體,玻璃,寶石等.

金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層,由磨料、結(jié)合劑和填料組成,是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層,由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體,用于承接磨料層,并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成,起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。

我公司大量供應(yīng)金剛石、CBN砂輪、磨盤、刀盤。我公司具有先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,嚴(yán)密的檢測(cè)手段。系列產(chǎn)品全部按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。接受各種規(guī)格的訂購加工,歡迎來人來電洽談,

電鍍金剛石工具生產(chǎn)要考慮什么

在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中,在選定某一組成的鍍液配方時(shí),除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應(yīng)充分注意鍍層內(nèi)應(yīng)力,定性測(cè)量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響。

同時(shí)金剛石電鍍在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分重視鍍前處理的各個(gè)步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,確保鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能保證生產(chǎn)出、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。

各種人造金剛石工具

1、制造樹脂結(jié)合劑磨具或研磨用等

2、制造金屬結(jié)合劑磨具、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨用等

3、制造一般地層地質(zhì)鉆探鉆頭、半導(dǎo)體及非金屬材料切割加工工具等

4、制造硬地層地質(zhì)鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等

5、樹脂、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨等

6、金屬結(jié)合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等

7、鋸切、鉆探及修正工具等

金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊(刀頭)后,即成為金剛石圓鋸片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機(jī)上使用,也可在組合切機(jī)上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī)、石材等具體情況,在參照國外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

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