電鍍金剛石磨盤及其制造工藝

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體金剛石電鍍磨針，其中央有能與寶石機機體或其它機械裝配連接的軸孔金剛石電鍍，在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層，其特征在于：在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層，一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環(huán)面，另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內環(huán)面。

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝，包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序，其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋，分部電鍍的方法，即先遮蓋上細粒金剛石磨料金剛石電鍍磨輪部分，上粗粒金剛石磨料；然后去掉遮蓋，上細粒金剛石磨料金剛石電鍍磨輪。

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤，能簡化工序，方便操作。本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層，且簡單易行。

較為理想的磨損形態(tài)

金剛石顆粒表面承受交變的熱應力，同時還承受交變的切削應力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動金剛石電鍍磨針。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。

磨破損：由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

電鍍金剛石的優(yōu)點

電鍍金剛石砂輪具有很多的優(yōu)點，也正是由于這些優(yōu)點，才讓它擁有不可撼動的地位，那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優(yōu)點呢?

1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡單，投資少，制造起來也十分的方便;

2)電鍍金剛石砂輪無需修整，使用起來十分的方便;

3)單層結構決定了它能夠達到非常高的工作速度，而日前來說在國外已高達250~300m/s;

4)雖然說只有單層的金剛石，但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;

5)對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

如何選購金剛石磨盤：

1、看是否是光盤包裝，許多產品的包裝車間一般不包，而一般是用一個簡單的包裝，這將有助于保持良好的金剛石磨盤生產廠家形象。

2、材料的背面看到，普通光盤的小作坊生產也可以使用，但后面是一個普通的鐵基，但一個好的光盤是一個不銹鋼基板，水不生銹;密封常水切割砂輪磨，水銹，不僅影響美觀，且影響磨制效果。

3、在研磨的均勻性，良好的盤磨粒度均勻，而差的磨盤磨面往往做工不夠精細細，厚薄不均。

在購買金剛石磨盤的時候要多看，多比，多問，相信學會了上面的知識，您就一定可以挑選到適合的金剛石磨盤。

鎢鋼鋸片被譽為'工業(yè)牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為'工業(yè)牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業(yè)的發(fā)展。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術含量和高質量穩(wěn)定性的鎢鋼產品的需求。