流動電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程：初步加厚。

為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹，應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小定制金剛石電鍍工具，以把金剛石顆粒全部包裹起來為準(zhǔn)金剛石電鍍。鉸刀工作時，該層金屬是刀具的工作層，其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對刀具的使用性能有著決定性的影響。

和鎳鍍層相比，鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金，是硬度高的鎳鈷合金(，所以用它作為鉸刀的工作層對提高鉸刀的使用性能有利。

刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)。“規(guī)范”規(guī)定金剛石電鍍磨輪，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為，含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%。

鎢鋼鋸片被譽(yù)為'工業(yè)牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為'工業(yè)牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域金剛石電鍍磨針，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

鎢鋼市場需求不斷加大，并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的鎢鋼產(chǎn)品的需求。

延伸鋸片的運(yùn)用的嘗試

準(zhǔn)確的運(yùn)用亞克力鋸片可以很好的延伸鋸片的運(yùn)用壽數(shù)，所以要緊記這些運(yùn)用常識；許多企業(yè)都在潛心研究新型的出產(chǎn)技能或設(shè)備來提高生產(chǎn)功率和鋸片質(zhì)量，亞克力鋸片沖齒全自動數(shù)控沖床是一種全新的沖床設(shè)備，是在機(jī)械沖床的基礎(chǔ)上，選用軟件編程人員編制特別軟件程序，然后完成全自動操控操作的數(shù)控操作沖齒沖床，外觀相當(dāng)于一臺或幾臺一般沖床和一臺數(shù)控操控柜聯(lián)組成的一套設(shè)備，徹底可以應(yīng)用于出產(chǎn)線大批量出產(chǎn)作業(yè)。

亞克力鋸片和基體壽命長的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)，這些都是鋸片使用的基本知識，使用時需要牢記，對鋸片的壽命有密切的影響。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結(jié)相之間的，用以調(diào)節(jié)胎體的綜合力學(xué)性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結(jié)性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結(jié)鋸片的制造和普通粉末制品的生產(chǎn)一樣，冷壓燒結(jié)鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規(guī)格多。

金剛石工具的氫氣燒結(jié)爐

氫氣燒結(jié)爐，在燒結(jié)的過程當(dāng)中，既可以還原粉末顆粒的氧化膜促進(jìn)燒結(jié)，又可以保護(hù)金剛石免受熱損害，生成的產(chǎn)品質(zhì)量比較高，是大多數(shù)廠家的選擇。氫氣燒結(jié)爐的種類比較多，主要有推舟式連續(xù)燒結(jié)爐、井式路和鐘罩式路等。

近，為了滿足更高的質(zhì)量要求，又發(fā)展了氫氣保護(hù)熱壓式鐘罩爐。也就是在鐘罩爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的同事，施加壓力。這幾種爐子的生產(chǎn)批量大，質(zhì)量比較穩(wěn)定。