人造金剛石金屬砂輪

用途：用于雙端面通過式磨床說　明：自銳性好，在磨削中不易堵塞和發熱，磨削，加工光潔度好，一般不需修整，主要用于粗磨、半精磨、刃磨、拋光硬質合金工件和半精磨，精磨玻璃、陶瓷、鐵氧體、釹鐵硼、工具鋼等金剛石電鍍軟磨。樹脂結合劑不適于大負荷磨削金剛石電鍍，否則磨具消耗較大，壽命大大縮短。

電鍍金剛石工具：指通過金屬電沉積的方法，使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具，它廣泛應用于機械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業。

電鍍金剛石磨盤及其制造工藝

本發明的電鍍金剛石磨盤金剛石電鍍磨針具有磨盤鋼片基體，其中央有能與寶石機機體或其它機械裝配連接的軸孔，在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層，其特征在于：在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層，一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環面，另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內環面金剛石電鍍磨輪。

本發明的電鍍金剛石磨盤金剛石電鍍磨針的制造工藝，包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序，其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋，分部電鍍的方法，即先遮蓋上細粒金剛石磨料部分，上粗粒金剛石磨料；然后去掉遮蓋，上細粒金剛石磨料。

本發明的電鍍金剛石磨盤金剛石電鍍磨針，能簡化工序，方便操作。本發明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層，且簡單易行。

電鍍金剛石工具生產要考慮什么

在電鍍金剛石工具的生產過程中,在選定某一組成的鍍液配方時,除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應充分注意鍍層內應力,定性測量鍍層內應力以及各種添加劑對內應力的影響。

同時在生產過程中應充分重視鍍前處理的各個步驟,生產工藝控制規范,確保鍍液潔凈、雜質含量在工藝范圍內,只有這樣才能保證生產出、質量穩定的電鍍金剛石工具。

金剛石的工業制品

一說到金剛石，人們都會聯想到鉆石。其實鉆石就是通過金剛石提煉而成的。金剛石是大自然中很硬的物質，而且金剛石的制成品價格高，質量好，深受消費者喜愛。

在生活中，我們見到金剛石的制品有鉆石、寶石，因為金剛石提煉難度高，開采時間長，所以它的計量單位都是以克拉來計算。

21世紀的中國，經濟能夠增長迅猛，工業發展是必不可少的因素。

進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。

金屬冷鋸鋸切的優點

在金屬冷鋸鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，所以叫金屬冷鋸。

優點——工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度，工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質，操作工人疲勞度低,提供鋸切效率，鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音，環保節能，非常符合21世紀的一個加工需求，為人類的環保，健康做出了巨大貢獻。

金剛石連續齒切割片

金剛石連續齒切割片又稱為金剛石濕切片，因為金剛石刀頭是連續的，排削冷卻效果不好，一般在加水或冷卻液的條件下切割。這種切割片一般較適合用于切割容易碎邊的大理石、瓷磚、玻璃、石英等極脆材料，當然也可用于切割花崗巖混凝土等。

金剛石干式切割片，又稱為齒塊式切割片，特點是切割鋒利，主要用于切割花崗巖、砂巖、混凝土、磚塊等。按工藝可分為燒結式、熱壓燒結式兩種，后者的使用壽命更長，也更加安全。

金剛石激光焊接專業切割片用于混凝土和瀝青馬路、耐火磚、建筑砌塊等切割。由于采用激光焊接，其焊縫強度在不加冷卻液的切割條件下不會降低，因此也適用于野外作業。