電鍍金剛石磨盤及其制造工藝

本發明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體，其中央有能與寶石機機體或其它機械裝配連接的軸孔，在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層，其特征在于：在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層，一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環面金剛石電鍍銼刀，另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內環面金剛石電鍍。

本發明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝，包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序，其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋，分部電鍍的方法，即先遮蓋上細粒金剛石磨料部分，上粗粒金剛石磨料；然后去掉遮蓋，上細粒金剛石磨料。

本發明的電鍍金剛石磨盤，能簡化工序，方便操作。本發明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層金剛石電鍍磨輪，且簡單易行。

硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色

研究人員發現，位于地下320到330千米的上地幔處，從磁黃鐵礦到磁鐵礦的自然氧化過程能引發鉆石沉淀，而且隨著鉆石成核并圍繞內含物生長，它會將內含物包裹起來。

研究人員指出，地幔中富含硫化物的局部位置會發生這種反應，并成為“鉆石工廠”金剛石電鍍磨針。雖然在不同地質構造中鉆石有不同的形成方式，但這項研究表明，硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色。

金剛石磨輪的磨削損耗計算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強,具有很高的材料去除能力,但隨磨削時間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時,我們還可以發現Ⅰ號金剛石柔性磨輪初始磨削時效率較快,Ⅱ號磨輪磨削時效率更趨穩定。

分別在兩磨輪磨削9小時后剪取一段制作樣本并進行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導電,要對樣本表面進行噴金處理,以進一步揭示砂帶磨損機理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產品技術經濟指標均居國內水平，其中繩鋸的生產技術和產品綜合指標達到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強度超過德國標準。金剛石磨輪已在國內得到廣泛應用，并打入國際市場，具有明顯的經濟、社會效益。

鋸片使用注意事項：

1、由于鋸片比較薄，一定要確保壓鋸片的法蘭盤夾持面干凈無異物

2、設備主軸的精度越高，亞克力鋸片的使用壽命越長。

3、進刀速度是常規鋸片的80%以下，大大提高了鋸片的使用壽命。

4、潤滑液冷卻液噴灑量一定要大，且確保噴在鋸片上，能使得起到潤滑液冷卻，防止鋸片發熱而導致變形報廢。

5、確保切割工件壓緊不松動，否則容易損壞鋸片。

6、當發現鋸切的聲音異常時，請立刻停止工作。

我國的石材資源雄居全球

眾所周知，我國的石材資源雄居全球。近年來，隨著建筑行業的高速發展和人們生活水平的提高，石材以其獨特的天然屬性越來越受到人們的青睞，市場的需求量日益增加。同前我國的石材加工技術已經接近世界先進水平，但石材的開采技術還遠遠落后于發達國家。

目前我國的礦山開采主：火焰切割法等。其開采方法普通存在著勞動生產率低，成材率低，資源浪費嚴重，安全性差等缺點。

近年來，部分企業采用金剛石串珠繩鋸，金剛石鏈鋸等進行礦山開采，雖然取得了良好的效果，但設備投入大，開采成本高等，目前尚無法大規模使用。

鋸片精度與冷卻效果

經常檢驗鋸機軸的精度，保證其主軸的徑向跳動≤0.03mm，以避免鋸片在切割過程中產生抖動，影響鋸片的使用壽命和材料的切割質量。

冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果，排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000（或Ф2200）冷卻水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷卻水量≥1601/rnin，并充分注入到鋸片切割縫內。