金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因為含有磁性包裹體(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會對電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用金剛石電鍍倒角。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體金剛石電鍍，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

使用性能：按JB2808-79部標(biāo)，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個型號。標(biāo)號越高，硬度越高金剛石電鍍磨輪，質(zhì)量越好，價格越貴，但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度居手，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能金剛石電鍍磨針，又能降低生產(chǎn)成本。

著重注意砂輪的安全要求

1.砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。

2.任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?/p>

3.砂輪卡盤的各表面應(yīng)保證平滑及無銳棱，并平衡良好。

4.磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固，其連接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。

不銹鋼圓鋸片的作用特點(diǎn)

1、垂直滑道進(jìn)刀式，進(jìn)刀穩(wěn)定，刀具壽命長。

2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設(shè)計，多組齒輪轉(zhuǎn)動適合重型切削，精度穩(wěn)定。

3、機(jī)臺結(jié)構(gòu)堅固，振動小，機(jī)器壽命長。

4、冷卻液自動循環(huán)確保工作切面平滑。

5、適合鋸刀鋼鐵，不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。

超薄分切鋸片具有超薄（鋸路0.8mm—2.0mm）、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長 。超薄鋸路，木材利用高，鋸屑量少，提升環(huán)境保護(hù)，性價比高。

金剛石鋸片有什么樣的特點(diǎn)

金剛石是一種具備許多優(yōu)異的物理化學(xué)性能，高的硬度、高的熱導(dǎo)率、高化學(xué)穩(wěn)定性、高光學(xué)透過性、很寬的禁帶寬度、負(fù)的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)結(jié)合在一起使金剛石可以應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點(diǎn)呢？

金剛石鋸片特點(diǎn)：更高使用價值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設(shè)備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設(shè)計：切割面更光潔，齒室不會堵屑；

減少后續(xù)制造工藝；降低客戶產(chǎn)品制造成本。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護(hù)鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時候，若是在壓力機(jī)上壓一下，會有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結(jié)過程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時鋸片的尺寸更準(zhǔn)確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。