金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關(guān)

比如金剛石質(zhì)量金剛石電鍍磨輪，好的金剛石不僅鋒利金剛石電鍍，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達不到要求，或者兩者比例波動較大金剛石電鍍磨輪，鍍層性能就不穩(wěn)定，要使鍍層中鈷含量達到一定比例（通常要25-30%），是同時使用鎳鈷陽極，并且按一定比例分配陽極電流。

各種人造金剛石工具

1、制造樹脂結(jié)合劑磨具或研磨用等

2、制造金屬結(jié)合劑磨具、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨用等

3、制造一般地層地質(zhì)鉆探鉆頭、半導體及非金屬材料切割加工工具等

4、制造硬地層地質(zhì)鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等

5、樹脂、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨等

6、金屬結(jié)合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等

7、鋸切、鉆探及修正工具等

溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同金剛石電鍍磨針。

根據(jù)表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強、復合性強、導熱性高等特點。

溫度效應：傳統(tǒng)理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

金剛石鋸片工作環(huán)境與操作要求

作業(yè)環(huán)境：機械要安裝好保護罩，防止鋁合金鋸片破損、碎片，作業(yè)場所應遠離、品。

服裝、防護用具：操作者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等，必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)。

使用前準備：確保機器狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現(xiàn)象。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結(jié)相之間的，用以調(diào)節(jié)胎體的綜合力學性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結(jié)性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結(jié)鋸片的制造和普通粉末制品的生產(chǎn)一樣，冷壓燒結(jié)鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規(guī)格多。