樹(shù)脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區(qū)別

在于結(jié)合劑的不同，樹(shù)脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹(shù)脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過(guò)電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝。

他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于：

1、在加工效率方面金剛石電鍍磨盤(pán)，由于電鍍砂輪采用更高品級(jí)的磨料并且只有一層磨料金剛石電鍍，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢(shì)，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；

2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會(huì)次于樹(shù)脂金剛石砂輪；

3、加工精度方面，對(duì)于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來(lái)的表面粗糙度要差一些.

刀頭硬度：一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時(shí)金剛石電鍍磨輪，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時(shí)，結(jié)合劑硬度宜適中。

效應(yīng)：金剛石圓鋸片在切割石材的過(guò)程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。

金剛石鋸片是一種切割工具

金剛石鋸片是一種切割工具，一般來(lái)說(shuō)，金剛石鋸片的工作環(huán)境比較惡劣金剛石電鍍磨針，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石鋸片的質(zhì)量在于金剛石的粒度，這是檢驗(yàn)金剛石的耐磨性和鋒利的重要指標(biāo)之一，金剛石鋸片常用于建筑建材工程，隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的認(rèn)可和提高，對(duì)技術(shù)要求也是提高了，金剛石鋸片能很好地切，因此被廣泛應(yīng)用。

開(kāi)槽鋸片優(yōu)勢(shì)

開(kāi)槽鋸片是眾多鋸片中使用較為頻繁，使用較為廣的鋸片之一，深受人們的喜愛(ài)，那么開(kāi)槽鋸片是怎么做到的呢？今天就和大家講一下它的一些優(yōu)勢(shì)：

1、護(hù)齒設(shè)計(jì)，加固刀頭更安全；

2、加高刀頭，更耐磨，切割平方高；

3、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割鋒利穩(wěn)定；

4、鋸片長(zhǎng)時(shí)間切割不掉刀頭，不易變形，使用安全；

5、基體耐熱、耐低溫、韌性好，高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度高；

焊接基體的注意事項(xiàng)

焊接前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行清洗，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  

1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。  

2、焊接工裝應(yīng)能在周?chē)蛷较蛘{(diào)整刀頭，以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱(chēng)度、圓周方向?qū)ΨQ(chēng)度的焊接精度要求。

3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過(guò)程中，應(yīng)避免因各個(gè)齒過(guò)長(zhǎng)時(shí)間加熱或過(guò)高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過(guò)大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無(wú)法使用等問(wèn)題。

4、為了減少基體在正常焊接過(guò)程中的變形，提高基體的使用壽命，請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>

5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會(huì)引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上，投入使用較佳。

6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動(dòng)要求，片體張力符合使用要求。

金剛石鋸片三方面技術(shù)突破：

1.產(chǎn)品的熱處理方法：如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)的設(shè)備，我們采用獨(dú)特的熱處理工藝，很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產(chǎn)品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點(diǎn)。我們白己開(kāi)發(fā)了平面磨床和車(chē)床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。

3.針對(duì)礦山鋸片在切割過(guò)程中排屑困難的實(shí)際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強(qiáng)度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開(kāi)采時(shí)間。

繩索鋸與絲鋸

繩索鋸簡(jiǎn)稱(chēng)繩鋸，由很多個(gè)金剛心鋸節(jié)串裝在一根鋼絲繩上而成。繩鋸主要用于石材礦山的開(kāi)采，也有用于大石塊的破快。其方法是現(xiàn)在采掘面上打孔，將繩鋸穿入孔中，將兩頭接牢，套在動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)的輪子上，輪子帶動(dòng)繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)，巖石一面一面地依次切開(kāi)。

繩索鋸絲鋸專(zhuān)業(yè)石材切割，大型石材的開(kāi)采，提高石材質(zhì)量。絲鋸是一種簡(jiǎn)單的手用鋸切工具，由在鋼絲上鍍上金剛石粉而成，主要用于石材和石材工藝品的切割。