電鍍金剛石工具生產(chǎn)要考慮什么

在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中金剛石電鍍切割片,在選定某一組成的鍍液配方時金剛石電鍍,除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應(yīng)充分注意鍍層內(nèi)應(yīng)力,定性測量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對內(nèi)應(yīng)力的影響。

同時在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分重視鍍前處理的各個步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,確保鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能保證生產(chǎn)出、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。

金剛石樹脂砂輪具體特點

面對市場上種類繁多的產(chǎn)品，面對不知如何選擇的樹脂砂輪而感到迷茫的你趕緊過來看看吧，今天由專業(yè)樹脂砂輪為大家介紹選擇我們的原因。金剛石樹脂砂輪具有良好的拋光作用金剛石電鍍磨輪，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：

1.磨削，同時砂輪消耗相對較慢；

2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工作損傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性金剛石電鍍磨針，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

超薄分切鋸片適合切割：

各種原木，集成材，指接材，竹木剖分，百葉窗，實木地板，杉木、楊木、樺木、櫸木、柏木、松木、智立松、新西蘭松、輻射松、澳松、赤松、芬蘭松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、鐵杉、俄羅斯樟子松、落葉松、白松、歐洲云杉及各種雜木等各種硬性木材，中性木材，軟性木材，濕性木材。

PCD鋸片性能優(yōu)勢

1、PCD鋸片是采用超硬材料聚晶金剛石與刀具基體通過特殊工藝制成的刀具。

2、具有硬度極高，耐磨性好，加工，摩擦系數(shù)低，導(dǎo)熱性能優(yōu)越。

3、主要用于加工鋁合金，銅合金等有色金屬及木工材質(zhì)，硬質(zhì)非金屬材料等。

4、由于PCD鋸片具極高的硬度，加工鋁件及其他有色金屬其合金時，使用壽命高。

新鋸片試運作注意事項

我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時產(chǎn)生的一個消耗，降低了每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對實際情況，根據(jù)我們技術(shù)人員多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：

新鋸片試運作：為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機與新鋸片有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi)，減小進料速度是非常有必要的。

切割和進料速度：切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。

焊接基體的注意事項

焊接前應(yīng)對基體進行清洗，焊接時應(yīng)注意以下幾點：  

1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。  

2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭，以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。

3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴(yán)格控制溫度和時間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中，應(yīng)避免因各個齒過長時間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無法使用等問題。

4、為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>

5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個小時以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時以上，投入使用較佳。

6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動要求，片體張力符合使用要求。

金剛石鋸片所切板材片厚不勻原因分析：

1．基體張力不合適；

2．固定臺車絲杠軸承座螺絲松動；

3．導(dǎo)向?qū)к壷睆剿蕉炔睿?/p>

4．絲杠絲母間隙大，操作未排除間隙；

5．絲母裝夾不緊，有搖動現(xiàn)象；

6．導(dǎo)向?qū)л啿灰恢拢?/p>

7．鋸片端跳過大；

8．刀頭與基體焊接不對稱；

9．被切割荒料小于0.05m3；

10.傳動鏈條過松

檢修方法：

1．重新校正鋸片張力；

2．調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺栓；

3．用拉線方法檢驗直線度并調(diào)整在0.5mm之內(nèi)，水平度應(yīng)小于1mm； 4．操作時注意向一個方向排除間隙；

5．旋緊夾緊螺母；

6．松開螺母重新調(diào)整一致；

7．校平鋸片并檢測合格；

8．重新焊接或換新鋸片；

9．荒料應(yīng)大于0.5m3；

10.調(diào)整鏈條松緊。