電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針，外形尺寸多種多樣，主要的頭部形狀有:平頭圓柱,圓頭圓柱,蛋形,球形,傘型金剛石電鍍磨頭,長(zhǎng)圓金剛石電鍍,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類(lèi)。刀頭型鋸片：鋸齒斷開(kāi)，切割速度快金剛石電鍍磨輪，適合干、濕兩種切割方法。

流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過(guò)程

鍍錫。為了實(shí)現(xiàn)鍍層脫模，先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點(diǎn)金屬錫，脫模時(shí)加熱，讓錫熔化，便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄金剛石電鍍磨針，以保證鉸刀的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流，沉積速度快，整平性能好，故采用之。

上砂。這個(gè)階段的主要任務(wù)是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準(zhǔn)排列好。由于是在內(nèi)孔進(jìn)行金剛石顆粒的復(fù)合電鍍，所以采用埋砂法。

卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂，同時(shí)也是為了利于后面進(jìn)一步電鍍加厚。之后要更換鍍液，徹底清洗電鍍裝置。

金剛石軟磨片的這種新型產(chǎn)品

重點(diǎn)把握國(guó)家在經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的政策變化，國(guó)內(nèi)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度上越來(lái)越快，國(guó)家也已經(jīng)從重視經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)的總量而轉(zhuǎn)變到了質(zhì)量，這種方式無(wú)疑是為金剛石軟磨片在發(fā)展道路上，提供了較為良好的機(jī)遇發(fā)展，一些比較粗放型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行排斥，而類(lèi)似金剛石軟磨片的這種新型產(chǎn)品，國(guó)家更多的是給予支持。

作為重點(diǎn)開(kāi)拓方向，因?yàn)槲覈?guó)屬于人口大國(guó)，而且地域也非常的廣闊，所以金剛石軟磨片企業(yè)更應(yīng)該將發(fā)展重點(diǎn)放在國(guó)內(nèi)，但是需要根據(jù)市場(chǎng)的變化和需求，來(lái)不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代，更加順應(yīng)消費(fèi)者對(duì)于金剛石軟磨片的需求。

開(kāi)拓金剛石軟磨片的國(guó)際市場(chǎng)很有必要，在穩(wěn)定發(fā)展的前提下，還需要嘗試走出國(guó)門(mén)，將國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行出口外銷(xiāo)，有效的提升金剛石軟磨片的國(guó)際出口量。

電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景

目前國(guó)內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點(diǎn)顯而易見(jiàn)，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時(shí)間，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個(gè)領(lǐng)域正好可以解決這些問(wèn)題，而且不會(huì)增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率無(wú)限接近0，這是用磨盤(pán)或磨輪等剛性加工工具無(wú)法達(dá)到的，因?yàn)閷毷母哂泊嘈裕谟脛傂约庸すぞ呒庸r(shí)難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無(wú)法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時(shí)柔性的面可以增大同時(shí)加工的面積，使加工更加的或達(dá)到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

鋸片的制作過(guò)程

在裝料時(shí)，通過(guò)外模下線快，把外模套的高度和鋸片基體的高度限定，使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時(shí)的體積。添料后，非常容易刮平和刮均勻。通過(guò)限位塊使得鋸片基體在該環(huán)隙高度的正中位置，以確保壓塊實(shí)后基體兩側(cè)工作層突出高度相等。

壓制完畢以后，用一內(nèi)徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環(huán)把磨套壓下，就可以把鋸片取出來(lái)了。這套模具由于刮料迅速、均勻，壓制、退磨、卸磨只需要移動(dòng)一次模具，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)，已被廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)當(dāng)中。