金剛石工具耐磨不耐磨金剛石電鍍鋸片，與許多因素有關(guān)

比如金剛石質(zhì)量金剛石電鍍，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達(dá)不到要求金剛石電鍍磨輪，或者兩者比例波動(dòng)較大，鍍層性能就不穩(wěn)定，要使鍍層中鈷含量達(dá)到一定比例（通常要25-30%），是同時(shí)使用鎳鈷陽(yáng)極，并且按一定比例分配陽(yáng)極電流。

電鍍金剛石磨盤(pán)是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業(yè)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)，那你們知道電鍍金剛石磨盤(pán)嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中，煮沸30分鐘以上，然后徹底洗滌金剛石電鍍磨針。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化，不銹鋼基體還要預(yù)鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤(pán)鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤(pán)，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補(bǔ)上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據(jù)砂粒直徑計(jì)算電鍍時(shí)間）。

6.后續(xù)操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護(hù)鍍層等。

石墨烯國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提案獲認(rèn)可

我國(guó)提交的首份石墨烯國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提案近日已獲得國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的初步認(rèn)可，有望于今年下半年立項(xiàng)。這將為我國(guó)石墨烯產(chǎn)業(yè)積極參與國(guó)際技術(shù)規(guī)則制定提供良好機(jī)遇，為我國(guó)石墨烯產(chǎn)業(yè)未來(lái)走出去打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

石墨烯材料是具有優(yōu)異的電、熱、光以及強(qiáng)度等性質(zhì)的新型納米材料，在能源裝備、交通運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域已呈現(xiàn)良好的應(yīng)用前景。

目前，英國(guó)、美國(guó)、韓國(guó)等多國(guó)正著手推動(dòng)石墨烯的產(chǎn)業(yè)化，中國(guó)也是石墨烯研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)為活躍的國(guó)家之一。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)申請(qǐng)的石墨烯數(shù)量，已超過(guò)2200項(xiàng)，占全世界的三分之一。

金剛石鋸片有什么樣的特點(diǎn)

金剛石是一種具備許多優(yōu)異的物理化學(xué)性能，高的硬度、高的熱導(dǎo)率、高化學(xué)穩(wěn)定性、高光學(xué)透過(guò)性、很寬的禁帶寬度、負(fù)的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)結(jié)合在一起使金剛石可以應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點(diǎn)呢？

金剛石鋸片特點(diǎn)：更高使用價(jià)值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設(shè)備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長(zhǎng)的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設(shè)計(jì)：切割面更光潔，齒室不會(huì)堵屑；

減少后續(xù)制造工藝；降低客戶產(chǎn)品制造成本。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強(qiáng)的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時(shí)，應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)方向和鋸片護(hù)罩的箭頭方向一致，并以開(kāi)始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然增大進(jìn)給速度。

3、開(kāi)始切割時(shí)，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機(jī)，以免損傷鋸片。  

4、開(kāi)始切割時(shí)，嚴(yán)禁供水中斷，若發(fā)現(xiàn)供水流量和水壓減小，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

冷卻系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統(tǒng)對(duì)鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數(shù)，使冷卻液不斷的流過(guò)管子整個(gè)長(zhǎng)度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經(jīng)過(guò)檢查如需修整，請(qǐng)聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員或與本公司售后服務(wù)人員聯(lián)系進(jìn)行處理，并注明基體的旋向。如未修整達(dá)不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問(wèn)題，本公司將對(duì)其質(zhì)量事故不負(fù)法律責(zé)任。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護(hù)鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過(guò)快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候，若是在壓力機(jī)上壓一下，會(huì)有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開(kāi)放好，在燒結(jié)過(guò)程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時(shí)鋸片的尺寸更準(zhǔn)確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。