高速鋼鋸片分類與特點

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產的高速鋼鋸片采用高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質量穩定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性：通過設備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結構等特性金剛石電鍍銼刀，研發出的鐵、銅、鋁等高速鋼鋸片金剛石電鍍，已經成為了很多行業不可或缺的一部分了。

定期研磨鋸片：

隨時注意鋸片工作情況，發生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持鋒利。及時并且正確的重新研磨鋸片可以發揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因為切割時候產生的高溫，有可能導致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命金剛石電鍍磨輪，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產辦法和使用方法都會影響金剛石鋸片的一個使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產，制止燒結辦法常見有冷壓燒結、熱壓燒結和燒結焊接三種辦法，我國的金剛石鋸片需求市場是世界上較大的市場，隨著科技的進一步發展，金剛石鋸片的也會承繼拓展金剛石電鍍磨針，市場也會承繼增長。

鋸片安裝應做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質量及鋸片的使用壽命關系密切。為確保鋸片在切割過程中運行平穩，無震動，鋸片安裝應做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機芯軸上的端面及徑向跳動公差應符合相關標準要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應改用結合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時，應使其旋轉方向和鋸片護罩的箭頭方向一致，并以開始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩，嚴禁突然增大進給速度。

3、開始切割時，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機，以免損傷鋸片。  

4、開始切割時，嚴禁供水中斷，若發現供水流量和水壓減小，應立即停機檢修。

冷卻系統應同時滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統對鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數，使冷卻液不斷的流過管子整個長度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經過檢查如需修整，請聘請相關專業人員或與本公司售后服務人員聯系進行處理，并注明基體的旋向。如未修整達不到鋸片鋸片使用要求造成任何質量問題，本公司將對其質量事故不負法律責任。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結相之間的，用以調節胎體的綜合力學性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結鋸片的制造和普通粉末制品的生產一樣，冷壓燒結鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規格多。