金剛石工具應用

金剛石具有堅硬性，故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導體、寶石等；也可以用于加工有色金屬、合金、木材，如銅、鋁、硬質合金、淬火鋼、鑄鐵、復合耐磨木板等。目前金剛石工具已廣泛應用以建筑、建材、石油、地質、冶金、機械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業。

力效應：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用金剛石電鍍磨片，使得鋸片在軸向呈波浪狀金剛石電鍍，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇，造成金剛石結塊早期破損、鋸片壽命降低。

合成鉆石相較天然鉆石的優勢愈發明顯

公司作為超硬磨料微粉行業的技術先進者，本著“承載信任，助您成功”的企業宗旨在整個生產過程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產品都用現代化儀器進行質量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測儀、激光粒度檢測儀、SEM電鏡等）。專業的銷售團隊以持續不斷的管理改善和服務提升來滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術的不斷發展，合成鉆石相較天然鉆石的優勢愈發明顯。據了解金剛石電鍍磨輪，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長速率增長了275%，是過去15年的4倍多；

金剛石鋸片的鋒利與安全

金剛石鋸片的鋒利：隨著社會的發展和人類的進步，各國的人工成本已經很高，我國的人工成本優勢也在逐漸喪失，已經成為人類社會發展的主題，同樣對于金剛石鋸片用戶也已經越來越追求，即鋒利度金剛石電鍍磨針，將其做為目標，各國用戶尤其如此，國內用戶也在逐漸向此方向轉變 。

金剛石鋸片的安全：另一方面，金剛石鋸切工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。

開槽鋸片優勢及適用范圍

開槽鋸片優勢：

1.專為石材、仿形而設計，適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板；

2.擁有很高的鋒利度；

3.切削效果好，切出的石材邊角整齊、線條光滑，不崩邊；

適用范圍：

1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形；

2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優勢更為突出；

3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機和紅外線自動橋切機。

超大型金剛石圓鋸片規格、質量是關鍵

除要求鋸機要有良好的精度外，超大型金剛石圓鋸片的規格、質量等是此項技術的關鍵。眾所周知，決定開采荒料的大小是由網鋸片規格決定的。

目前，市場上要求板材的幅寬達到了1.5m左右。因此，與之相配套的金剛石圓鋸片的規格必須達到Ф3500以上，同時，野外作業環境如礦山作業而平整度，冷卻排屑等相對板材切割，條件更加惡劣。因此，對鋸片基體的制造提出了更加嚴格的要求。

金剛石工具燒結工藝

金剛石工具燒結工藝主要是燒結溫度和保溫時間的確定。根據設備和配方不同，燒結溫度和保溫時間需要進行調整，燒結溫度的確定可以遵循粉末冶金制品的燒結溫度確定原則，燒結溫度必須低于主要成分的熔點，并使在保溫期間胎體發生收縮和致密化。

冷壓鋸片中的玉雕鋸片，濕切片和干切片根據用途不同，其胎體有銅基、鐵基、鎳基三種類型。