金剛石磨邊輪比手工磨削的優(yōu)勢

由于速度高，散熱時(shí)間少，金剛石磨邊輪的磨損量較大。這是由于金剛石磨料耐熱性差金剛石電鍍磨輪，易碳化的原因金剛石電鍍，但在手工磨削時(shí)，由于磨削速度低，金剛石磨料的磨損量反倒下降。這是因?yàn)槭止つハ鲿r(shí)速度低，散熱時(shí)間長，磨削溫度低的緣故?？梢姷退偈止つハ鲿r(shí)，金剛石磨料不僅壽命高而且也經(jīng)濟(jì)。

滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)人造金剛石制品,人造金剛石磨輪，精磨片金剛石電鍍磨輪，研磨膏，各種電鍍金剛石工具，各種精選人造金剛石及微粉等產(chǎn)品?？筛鶕?jù)您的需要訂購形狀，大小，尺寸，歡迎電話咨詢！

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金剛石切割片在現(xiàn)在鋼鐵等行業(yè)中使用都比較平凡，金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片，那么具體工藝是什么呢？

 金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種金剛石電鍍磨針，高頻焊接經(jīng)過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接經(jīng)過高溫激光束將刀頭與基體觸摸邊際熔化構(gòu)成冶金聯(lián)系。

燒結(jié)金剛石切割片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，限制燒結(jié)而成。電鍍金剛石切割片：將刀頭粉末經(jīng)過電鍍辦法附著在基體上。

金剛石作為工具的時(shí)候要注意什么事項(xiàng)

金剛石作為金剛鉆的鉆頭，能夠?qū)Ω对S多堅(jiān)硬的物體。那么金剛石在修整其他東西的時(shí)候有什么需要注意的事項(xiàng)呢？

開眼時(shí)應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，待孔的深度到達(dá)10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn)，并位于孔的中心。

砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣，基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是必不可少的；與鋼紙砂盤一樣，砂布盤、砂紙盤也有緊固方式，另外還有一個(gè)除塵孔屬性。

壽命和鋒利度：當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。

因此，在金剛石鋸片的制造過程，要根據(jù)不同的切割對象以及使用的機(jī)器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。

大單晶進(jìn)入收獲期關(guān)注15年定增項(xiàng)目進(jìn)展

按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級和寶石級,其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達(dá)到一定水準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年,全球鉆石首飾銷售達(dá)810億美元,其中美國為370億美元,位居全球首位;我國達(dá)到620億元,較13年同比增長6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績增長預(yù)計(jì)16年增長延續(xù)。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

金屬冷鋸的優(yōu)點(diǎn)

在金屬鋸切的過程中，鋸齒鋸切工件時(shí)產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名金屬冷鋸。金屬冷鋸的優(yōu)點(diǎn)：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強(qiáng)度；工件不會因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環(huán)保節(jié)能。

根據(jù)鋸切工件的材質(zhì)和規(guī)格來選定金屬冷鋸參數(shù)：

采用什么齒距、齒形、鋸齒的前角參數(shù)、后角參數(shù)；鋸片的厚度、鋸片的直徑、采用什么鋸切速度、采用什么齒進(jìn)給量。

以上的各種要素的綜合，得到合理的鋸切效率和金屬冷鋸的使用壽命。

鋸片精度與冷卻效果

經(jīng)常檢驗(yàn)鋸機(jī)軸的精度，保證其主軸的徑向跳動(dòng)≤0.03mm，以避免鋸片在切割過程中產(chǎn)生抖動(dòng)，影響鋸片的使用壽命和材料的切割質(zhì)量。

冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果，排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000（或Ф2200）冷卻水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷卻水量≥1601/rnin，并充分注入到鋸片切割縫內(nèi)。