電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類(lèi)

電鍍金剛石工具在使用過(guò)程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因金剛石電鍍磨針,會(huì)造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象金剛石電鍍,這就是鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部脫落,鍍層一次性全剝離的現(xiàn)象少見(jiàn)。在實(shí)際使用過(guò)程中,鍍層脫落的情形大致如下：

鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。

層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。

電鍍金剛石磨盤(pán)是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業(yè)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)，那你們知道電鍍金剛石磨盤(pán)嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中金剛石電鍍磨輪，煮沸30分鐘以上，然后徹底洗滌。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化，不銹鋼基體還要預(yù)鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤(pán)鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤(pán)金剛石電鍍磨針，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補(bǔ)上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據(jù)砂粒直徑計(jì)算電鍍時(shí)間）。

6.后續(xù)操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護(hù)鍍層等。

晶體扭曲特征

除了觀測(cè)生長(zhǎng)類(lèi)型之外，還可以通過(guò)交叉偏振鏡觀察，去檢測(cè)一些晶體扭曲特征。這些晶體扭曲導(dǎo)致出現(xiàn)光的雙折射。 HPHT鉆石通常沒(méi)有晶體扭曲或者非常小。天然鉆石通常會(huì)顯示出其形成過(guò)程中產(chǎn)生的“榻榻米”狀，或斑駁圖案。但是，CVD金剛石還可以顯示類(lèi)似于天然鉆石扭曲特征。

發(fā)光特征：絕大部分天然白色和接近白色的鉆石能發(fā)出藍(lán)色熒光而沒(méi)有磷光. 部分鉆石的顏色這些天然鉆石也可以發(fā)出綠色到黃色的熒光。

白色和接近白色的HPHT鉆石傾向于顯示藍(lán)綠色熒光，并且在紫外光源關(guān)掉之后的三秒到一分鐘都能顯出強(qiáng)烈的藍(lán)綠色磷光。

據(jù)NGTC深圳珠寶研究所所長(zhǎng)藍(lán)延的介紹，他的研究所看到的所有白色和接近白色的HPHT合成鉆石都能夠發(fā)熒光，同時(shí)有磷光。 CVD合成鉆石可以發(fā)綠藍(lán)色，綠色，紅色，橙色等熒光。

金屬溶劑的副產(chǎn)物

包裹體：在顯微鏡下，HPHT合成鉆石可見(jiàn)棒狀金屬包裹體，也可能是板狀或者不規(guī)則形狀。這些包裹體通常是在生長(zhǎng)過(guò)程中所使用的金屬溶劑的副產(chǎn)物。 

CVD合成鉆石因?yàn)槟芨玫目刂粕L(zhǎng)環(huán)境所以經(jīng)常沒(méi)有包裹體，但在生長(zhǎng)面上可能會(huì)有黑色碳質(zhì)包裹體。 GIA曾經(jīng)報(bào)道過(guò)CVD合成鉆石的包裹體，有時(shí)像天然鉆石的包裹體。

合成鉆石的未來(lái)：雖然合成鉆石技術(shù)在上世紀(jì)50年代問(wèn)世以來(lái)經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的道路，在近幾年確實(shí)有了很大的進(jìn)步。據(jù)GIA的數(shù)據(jù)，直到2014年IIa / b型的HPHT合成鉆石才對(duì)市場(chǎng)造成了沖擊。隨著時(shí)間的推移，Deljanin堅(jiān)信業(yè)界將能看到更大，更干凈的合成鉆石。

金剛石鋸片三方面技術(shù)突破：

1.產(chǎn)品的熱處理方法：如此大規(guī)格鋸片基體的熱處理，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)的設(shè)備，我們采用獨(dú)特的熱處理工藝，很好地解決了大規(guī)格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產(chǎn)品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產(chǎn)品加工的難點(diǎn)。我們白己開(kāi)發(fā)了平面磨床和車(chē)床，很巧妙地解決了這一難題，產(chǎn)品的厚度公差均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，大大提高了產(chǎn)品靜平衡指標(biāo)，同時(shí)由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產(chǎn)品的疲勞壽命大為提高。

3.針對(duì)礦山鋸片在切割過(guò)程中排屑困難的實(shí)際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當(dāng)部位加工數(shù)量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強(qiáng)度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開(kāi)采時(shí)間。