金屬冷鋸的優點

在金屬鋸切的過程中，鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻金剛石電鍍磨針，故名金屬冷鋸。金屬冷鋸的優點：工件精度高金剛石電鍍磨頭，沒有毛刺金剛石電鍍，減少下道工序的加工強度；工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環保節能。

根據鋸切工件的材質和規格來選定金屬冷鋸參數：

采用什么齒距、齒形、鋸齒的前角參數、后角參數；鋸片的厚度、鋸片的直徑、采用什么鋸切速度、采用什么齒進給量。

以上的各種要素的綜合，得到合理的鋸切效率和金屬冷鋸的使用壽命。

新鋸片試運作注意事項

我們為了盡量降低高速鋼鋸片作業時產生的一個消耗，降低了每刀的切割成本，提高工廠的生產效率，針對實際情況金剛石電鍍磨輪，根據我們技術人員多年行業服務經驗，現列出以下應用建議：

新鋸片試運作：為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機與新鋸片有一個較充分的磨合過程，在切割作業開始的10分鐘內，減小進料速度是非常有必要的。

切割和進料速度：切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。

金屬冷鋸鋸切的優點

在金屬冷鋸鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻金剛石電鍍磨針，所以叫金屬冷鋸。

優點——工件精度高，沒有毛刺金剛石電鍍，減少下道工序的加工強度，工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質，操作工人疲勞度低,提供鋸切效率，鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音，環保節能，非常符合21世紀的一個加工需求，為人類的環保，健康做出了巨大貢獻。

鋸片安裝應做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質量及鋸片的使用壽命關系密切。為確保鋸片在切割過程中運行平穩，無震動，鋸片安裝應做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機芯軸上的端面及徑向跳動公差應符合相關標準要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應改用結合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結相之間的，用以調節胎體的綜合力學性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結鋸片的制造和普通粉末制品的生產一樣，冷壓燒結鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規格多。