金剛石磨邊輪比手工磨削的優勢

由于速度高定做金剛石電鍍鋸片，散熱時間少金剛石電鍍，金剛石磨邊輪的磨損量較大。這是由于金剛石磨料耐熱性差，易碳化的原因，但在手工磨削時，由于磨削速度低，金剛石磨料的磨損量反倒下降。這是因為手工磨削時速度低，散熱時間長，磨削溫度低的緣故。可見低速手工磨削時，金剛石磨料不僅壽命高而且也經濟金剛石電鍍磨輪。

滎陽市光明金剛石實業有限公司主要生產人造金剛石制品,人造金剛石磨輪，精磨片，研磨膏，各種電鍍金剛石工具，各種精選人造金剛石及微粉等產品。可根據您的需要訂購形狀，大小，尺寸，歡迎電話咨詢！

單層釬焊金剛石砂輪

為了充分發揮金剛石的作用，要設法增大結合劑對金剛石的把持力金剛石電鍍磨針，提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點，可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合，具有較高的結合強度，僅需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。

在與電鍍砂輪相同的加工條件下，單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低，意味著可達到更高的工作速度，這在300～500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。

金剛石軟磨片在自身的質量

很多消費者已經在慢慢的改變原來的觀念，因為現在的消費者其實更多的是注重產品的品質，而金剛石軟磨片在自身的質量上就是比較占據優勢的，主要的是其使用的效果非常好，已經獲取了很多消費者的認可和青睞。就目前的市場來分析的話，金剛石軟磨片的發展在前景上會越來越好，而且消費者的認可度也會越來越高。

金剛石軟磨片在整個石料的加工行業中，也已經獲得消費者的一致認可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場，目前還是比較難以解決的問題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進行適當的拓寬，其實也是其在未來發展方向上的一個不錯選擇。

電鍍金剛石軟磨輪的應用前景

目前國內的玻璃生產行業進行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點顯而易見，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時間，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應用在這個領域正好可以解決這些問題，而且不會增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率無限接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達到的，因為寶石的高硬脆性，在用剛性加工工具加工時難免產生剛性碰撞，從而使寶石產生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時不會產生剛性碰撞，可以避免廢品的產生，同時柔性的面可以增大同時加工的面積，使加工更加的或達到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應干磨和濕磨，使得該工具應用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

鋸片使用注意事項：

1、由于鋸片比較薄，一定要確保壓鋸片的法蘭盤夾持面干凈無異物

2、設備主軸的精度越高，亞克力鋸片的使用壽命越長。

3、進刀速度是常規鋸片的80%以下，大大提高了鋸片的使用壽命。

4、潤滑液冷卻液噴灑量一定要大，且確保噴在鋸片上，能使得起到潤滑液冷卻，防止鋸片發熱而導致變形報廢。

5、確保切割工件壓緊不松動，否則容易損壞鋸片。

6、當發現鋸切的聲音異常時，請立刻停止工作。

鋸片切割工藝要根據材料和刀頭特點

根據石材和金剛石刀頭的特點合理地制訂鋸片切割工藝。

1）鋸切速度：我國大直徑金剛石圓鋸片的轉速均在280~400轉/分，所以很難對鋸切速度做硬性規定，通常以經驗數據為準。

2)切入深度：進鋸速度決定鋸切效率，通常進鋸速度和切入深度要由鋸片的轉速及刀頭的鋸切性能來決定。

刀頭有一顆脫落應及時修補，不可勉強繼續使用，以免造成其它刀頭受影響脫落而損壞基體和發生意外。可在基體上任意鉆孔破壞張力，否則容易導致基體彎曲。