流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程

鍍錫。為了實(shí)現(xiàn)鍍層脫模，先在胎具內(nèi)孔鍍一層低熔點(diǎn)金屬錫，脫模時(shí)加熱，讓錫熔化，便可以使胎具和鍍層分離。在能滿足順利脫模要求前提下該鍍層盡量薄，以保證鉸刀的尺寸和形狀精度。酸性光亮鍍錫溶液陰極電流金剛石電鍍鉆頭，沉積速度快金剛石電鍍，整平性能好，故采用之。

上砂。這個(gè)階段的主要任務(wù)是使金剛石顆粒均勻、單層、較牢固的以孔壁為基準(zhǔn)排列好。由于是在內(nèi)孔進(jìn)行金剛石顆粒的復(fù)合電鍍，所以采用埋砂法。

卸砂。上砂完成后，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是為了節(jié)省金剛砂，同時(shí)也是為了利于后面進(jìn)一步電鍍加厚金剛石電鍍磨輪。之后要更換鍍液，徹底清洗電鍍裝置。

不銹鋼圓鋸片的作用特點(diǎn)

1、垂直滑道進(jìn)刀式，進(jìn)刀穩(wěn)定，刀具壽命長(zhǎng)。

2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設(shè)計(jì)，多組齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)適合重型切削金剛石電鍍磨針，精度穩(wěn)定。

3、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，振動(dòng)小，機(jī)器壽命長(zhǎng)。

4、冷卻液自動(dòng)循環(huán)確保工作切面平滑。

5、適合鋸刀鋼鐵，不銹鋼等實(shí)心材料厚壁管材及其他異性材料。

超薄分切鋸片具有超薄（鋸路0.8mm—2.0mm）、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時(shí)，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長(zhǎng) 。超薄鋸路，木材利用高，鋸屑量少，提升環(huán)境保護(hù)，性價(jià)比高。

金剛石鋸片的鋒利與安全

金剛石鋸片的鋒利：隨著社會(huì)的發(fā)展和人類的進(jìn)步，各國的人工成本已經(jīng)很高，我國的人工成本優(yōu)勢(shì)也在逐漸喪失，已經(jīng)成為人類社會(huì)發(fā)展的主題，同樣對(duì)于金剛石鋸片用戶也已經(jīng)越來越追求，即鋒利度，將其做為目標(biāo)，各國用戶尤其如此，國內(nèi)用戶也在逐漸向此方向轉(zhuǎn)變 。

金剛石鋸片的安全：另一方面，金剛石鋸切工具使用時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性，出于對(duì)生命的保護(hù)和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。

金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī)、石材等具體情況，在參照國外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn)，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率，盡量減少對(duì)環(huán)境的破壞，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等，成為我國石材荒料開采迫切需要解決問題。

針對(duì)以上情況，我國科技人員將板材切割機(jī)理巧妙應(yīng)用于礦山開采中，取得了良好效果。其基本原理為：在礦山表而鋪設(shè)軌道，通過主機(jī)帶動(dòng)超大型金剛石圓鋸片（Ф2000～3500mm）高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)在軌切割。由于該方式投入少、、安全、環(huán)保、節(jié)能及開采成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛受到礦山開采企業(yè)的青睞。