電鍍砂輪高速、高速磨削占據著無可爭議主導地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針，外形尺寸多種多樣金剛石電鍍磨棒，主要的頭部形狀有:平頭圓柱金剛石電鍍,圓頭圓柱,蛋形,球形,傘型,長圓,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續邊緣鋸片：連續鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作金剛石電鍍磨輪，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

人造金剛石未來發展的優勢 

人造金剛石在新興行業領域內的應用有望進一步拓展隨著人造金剛石品級的不斷提升,其優良的性能有望在高新技術領域得到更廣泛的應用,如可用于航空儀表軸承、雷達波導管、光學器件、高能煙速器等精密儀器的加工；

可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太陽能電池板等精密加工；可用于計算機芯片等大規模集成電路的微細精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工；

鋸片速度：在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件、鋸片質量和被鋸切石才性質的限制金剛石電鍍磨針。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。

鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

石墨烯國際標準提案獲認可

我國提交的首份石墨烯國際標準提案近日已獲得國際標準化組織的初步認可，有望于今年下半年立項。這將為我國石墨烯產業積極參與國際技術規則制定提供良好機遇，為我國石墨烯產業未來走出去打下堅實基礎。

石墨烯材料是具有優異的電、熱、光以及強度等性質的新型納米材料，在能源裝備、交通運輸、航空航天等領域已呈現良好的應用前景。

目前，英國、美國、韓國等多國正著手推動石墨烯的產業化，中國也是石墨烯研究和應用開發為活躍的國家之一。數據顯示，我國申請的石墨烯數量，已超過2200項，占全世界的三分之一。

金剛石磨輪產品特點及選購方法

金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種，刀頭是通過人造工業金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產品采用特別設計的錐形安裝孔結構，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削、壽命高等優點，可適用于所有國產和進口磨削設備。

金剛石磨輪有不同的種類和規格來迎合不同的應用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環氧樹脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細等；所以他們的質量和用途是不同的；

當我們選擇金剛石磨輪的時候，可以根據自己的用途來選擇合適的；例如，當我們打磨硬地面的時候，我們應該選擇軟胎體磨輪；如果是相當軟的地面，我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。

對于粗糙度不同的地面打磨，我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的，通常我們對于粗磨，應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據打磨的需求，選擇其他更細的顆粒度。

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的，沒有基體，一般規格也比較小，磨具結構比較簡單。與普通粉末冶金產品不同的是，鋸片鋸齒的厚度比較小。所以，壓制時的壓力降很小，側壓力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節塊是磨具。經過多年的改進，已經非常的合理，也具備操作簡便、可靠性強、省時省力和生產的特點。