電鍍金剛石工具生產(chǎn)要考慮什么

在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中,在選定某一組成的鍍液配方時(shí),除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外金剛石電鍍鋸片,還應(yīng)充分注意鍍層內(nèi)應(yīng)力金剛石電鍍,定性測(cè)量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響。

同時(shí)在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分重視鍍前處理的各個(gè)步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,確保鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能保證生產(chǎn)出、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。

合成鉆石與天然鉆石的未來檢測(cè)之路

“隨著技術(shù)的進(jìn)步，合成鉆石可以做的越來越大，越來越好，由此也需要對(duì)這些鉆石進(jìn)行更好的檢測(cè)。有些人在鉆石貿(mào)易中擔(dān)心不法商販試圖將合成鉆石冒充天然鉆石，因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室培育的鉆石金剛石電鍍磨輪，目前已經(jīng)成長(zhǎng)的更白且更干凈。

然而，寶石學(xué)家有信心有方法能夠檢測(cè)到任何合成鉆石。這并不是說寶石學(xué)家認(rèn)為合成鉆石生產(chǎn)商想在貓捉老鼠的游戲中逃脫檢測(cè)。

國(guó)際寶石學(xué)院(IGI)寶石學(xué)家David Weinstein說：“我相信他們正在努力改善使其越來越盡，使其盡可能變得漂亮，而不是為了迷惑我們”。”

使用廣泛的金剛石鋸片切割工具

金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷金剛石電鍍磨針，金屬等一些硬脆材料的加工，今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識(shí)吧。

影響金剛石鋸片安全性能因素：基體外圓齒部不清潔，導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固；燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好，燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢，胎體本身強(qiáng)度低，易碎。

提高金剛石鋸片安全性能的措施：

設(shè)計(jì)——采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀，提高胎體與基體的結(jié)合強(qiáng)度。

優(yōu)化工藝——基體齒部采用先進(jìn)的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝，激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機(jī)制，熔化刀頭的過渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強(qiáng)度，確保使用的安全性。

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率，盡量減少對(duì)環(huán)境的破壞，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等，成為我國(guó)石材荒料開采迫切需要解決問題。

針對(duì)以上情況，我國(guó)科技人員將板材切割機(jī)理巧妙應(yīng)用于礦山開采中，取得了良好效果。其基本原理為：在礦山表而鋪設(shè)軌道，通過主機(jī)帶動(dòng)超大型金剛石圓鋸片（Ф2000～3500mm）高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)在軌切割。由于該方式投入少、、安全、環(huán)保、節(jié)能及開采成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛受到礦山開采企業(yè)的青睞。

要保證鋸片切割過程中的平整度和強(qiáng)度

新開采方式的應(yīng)用，提高了資源利用率和開采速度，由于開采質(zhì)量的提高，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的附加值。降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)克服了傳統(tǒng)的開采方式存在的安全性能差，對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重等缺點(diǎn)，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋸機(jī)軌道的鋪設(shè)要求枕木牢固平整，以免鋸機(jī)在切割過程中的晃動(dòng)，鋸機(jī)軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。

為保證鋸片在切割過程中的平整度和強(qiáng)度，裝夾鋸片用法蘭盤直徑>i280ram，法蘭盤的不平度直接影響鋸片的端跳。因此，用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度，一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<0.05mm，并保證法蘭盤的清潔，不得殘留石屑和污物。