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2024-11-12 08:03:11
較為理想的磨損形態
金剛石顆粒表面承受交變的熱應力,同時還承受交變的切削應力,就會出現疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態;大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時,鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降金剛石 電鍍砂輪,當顆粒上的切削力大于把持力時金剛石電鍍,金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。
磨破損:由于力效應和溫度較應,鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層金剛石電鍍磨輪,硬度大大降低,加劇磨損。
硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色
研究人員發現,位于地下320到330千米的上地幔處,從磁黃鐵礦到磁鐵礦的自然氧化過程能引發鉆石沉淀,而且隨著鉆石成核并圍繞內含物生長,它會將內含物包裹起來金剛石電鍍磨針。
研究人員指出,地幔中富含硫化物的局部位置會發生這種反應,并成為“鉆石工廠”。雖然在不同地質構造中鉆石有不同的形成方式,但這項研究表明,硫化物可能在鉆石形成過程中扮演重要角色。
金剛石圓鋸片基體
金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節塊(刀頭)后,即成為金剛石圓鋸片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機上使用,也可在組合切機上使用。
金剛石圓鋸片基體是根據我國鋸機、石材等具體情況,在參照國外同類產品特點的基礎上設計制造的,具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩定性高、使用壽命長、復焊次數多等特點,是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。
鋸片精度與冷卻效果
經常檢驗鋸機軸的精度,保證其主軸的徑向跳動≤0.03mm,以避免鋸片在切割過程中產生抖動,影響鋸片的使用壽命和材料的切割質量。
冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果,排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000(或Ф2200)冷卻水量≥1001/min,Ф2800(或Ф3000)冷卻水量≥1601/rnin,并充分注入到鋸片切割縫內。
冷壓燒結鋸片可向更大直徑發展
冷壓燒結鋸片據說還要向著更大的直徑發展,這種冷壓燒結鋸片分為全粉鋸片和周邊鋸片。周邊鋸片又分為連續周邊式、節塊是、長城式、渦輪式等。
這些鋸片的中心是鋼基體,只在周邊壓制、燒結上胎體工作層。全粉鋸片就是全部由粉末與金剛石混合后壓制燒結而成,無鋼基體,直徑比較小。
金剛石鋸片冷壓-燒結工藝所需要的設備為:混料機、冷壓機、燒結爐和刃機等。
鋸片的壓制是生產中的關鍵環節
真空燒結爐屬于無氧活化燒結,在燒結的過程當中,通過粉末顆粒表面氣體的解析,活化粉末表面,促進顆粒間的燒結及致密化,適用于性能要求比較高的產品。
金剛石鋸片燒結好以后,通過普通砂輪的磨削,使孕鑲的表層濟南市露出,以便減少工作前的初磨,同時也起到了美化的作用。
鋸片的壓制是生產中的關鍵環節,模具設計的合理性直接關系到成品的質量、生產效率以及操作工人的勞動強度。所以,磨具設計必須藥堅持操作方便、結構合理和造價低廉的原則。
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