電鍍金剛石工具生產(chǎn)要考慮什么

在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中,在選定某一組成的鍍液配方時(shí),除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應(yīng)充分注意鍍層內(nèi)應(yīng)力金剛石電鍍鋸片,定性測(cè)量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響金剛石電鍍。

同時(shí)在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分重視鍍前處理的各個(gè)步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,確保鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能保證生產(chǎn)出、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。

電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景

目前國(guó)內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點(diǎn)顯而易見，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時(shí)間金剛石電鍍磨輪，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個(gè)領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會(huì)增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率無(wú)限接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無(wú)法達(dá)到的，因?yàn)閷毷母哂泊嘈?a href="http://www.ztcom.net" target="_blank">金剛石電鍍磨針，在用剛性加工工具加工時(shí)難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無(wú)法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時(shí)柔性的面可以增大同時(shí)加工的面積，使加工更加的或達(dá)到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

不銹鋼圓鋸片的作用特點(diǎn)

1、垂直滑道進(jìn)刀式，進(jìn)刀穩(wěn)定，刀具壽命長(zhǎng)。

2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設(shè)計(jì)，多組齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)適合重型切削，精度穩(wěn)定。

3、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，振動(dòng)小，機(jī)器壽命長(zhǎng)。

4、冷卻液自動(dòng)循環(huán)確保工作切面平滑。

5、適合鋸刀鋼鐵，不銹鋼等實(shí)心材料厚壁管材及其他異性材料。

超薄分切鋸片具有超?。ㄤ徛?.8mm—2.0mm）、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時(shí)，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長(zhǎng) 。超薄鋸路，木材利用高，鋸屑量少，提升環(huán)境保護(hù)，性價(jià)比高。

金剛石鋸片的鋸齒分類

平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨很簡(jiǎn)單，主要用于普通木材的鋸切，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時(shí)減少粘連，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中，造價(jià)高工廠用的。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復(fù)雜，鋸切時(shí)可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種三聚胺板、單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結(jié)相之間的，用以調(diào)節(jié)胎體的綜合力學(xué)性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結(jié)性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結(jié)鋸片的制造和普通粉末制品的生產(chǎn)一樣，冷壓燒結(jié)鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規(guī)格多。