金剛石復合電鍍層

金剛石復合鍍層是用電鍍的方法將金剛石共沉積在金屬鍍層中,金剛石不參與任何化學反應。這種復合鍍層的組合形式有:金剛石/Ni、金剛石/Ni2Co、金剛石/Ni2Co2Mn等。

當金屬離子不斷在陰極表面析出時,微粒逐步進入陰極表面,繼而被沉積的金屬所埋入,經過上砂、增厚等步驟,將金剛石固定在基體上,并形成具有鋒利工作面的復合鍍層定做金剛石電鍍工具,成為電鍍金剛石工具金剛石電鍍。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金鍍層。

渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優勢，鋸齒連續呈現渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質的特性，對材料產品的質量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切參數有鋸片線速度、鋸切濃度和進刀速度。

人造金剛石未來發展的優勢 

人造金剛石在新興行業領域內的應用有望進一步拓展隨著人造金剛石品級的不斷提升金剛石電鍍磨輪,其優良的性能有望在高新技術領域得到更廣泛的應用,如可用于航空儀表軸承、雷達波導管、光學器件、高能煙速器等精密儀器的加工；

可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太陽能電池板等精密加工；可用于計算機芯片等大規模集成電路的微細精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工；

鋸片速度：在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件、鋸片質量和被鋸切石才性質的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據不同石材的性質選擇鋸片的線速度。

鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內選定金剛石電鍍磨針。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

電鍍金剛石的優點

電鍍金剛石砂輪具有很多的優點，也正是由于這些優點，才讓它擁有不可撼動的地位，那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優點呢?

1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡單，投資少，制造起來也十分的方便;

2)電鍍金剛石砂輪無需修整，使用起來十分的方便;

3)單層結構決定了它能夠達到非常高的工作速度，而日前來說在國外已高達250~300m/s;

4)雖然說只有單層的金剛石，但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;

5)對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

金剛石鋸片這個行業發展勢態良好

金剛石鋸片的技術應用上比較先進，當前國內民營模具企業一般擁有先進的設備資源，新技術能在行業內應用廣泛、迅速，從設計制造到相關資料生產、熱處理等，形成產業鏈，集成化優勢突出。

目前金剛石鋸片這個行業發展勢態良好，近年來，隨著工業水平的不時提高，金剛石鋸片產業還將有所突破，但在發展的同時，國內金剛石鋸片產業還存在著技術水平不高、產業分散、結構不合理等問題，據有關認為，目前金剛石鋸片行業還屬于上升產業，還需要相當一段時間努力，才能達到發達國家目前的發展水平，現階段，我司生產的金剛石鋸片已被各大行業所使用，并且得到了他們的一致認可，歡迎廣大朋友前來咨詢和指導。

開槽鋸片優勢及適用范圍

開槽鋸片優勢：

1.專為石材、仿形而設計，適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板；

2.擁有很高的鋒利度；

3.切削效果好，切出的石材邊角整齊、線條光滑，不崩邊；

適用范圍：

1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形；

2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優勢更為突出；

3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機和紅外線自動橋切機。

鋸片是連續的切削刃

材料：切割機鋸片采用高速鋼制作而成，可以確保在作業時的一個穩定性。

特性：通過的設備研磨出的凹面角度，從而有效降低切割機鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升。

涂層：可以針對不同的被切料選用不同的涂層，對鐵、銅、鋁等材料有著很好的切削效果。

也許經常看見鋸片是一個長期的鋼板有許多鋸齒一側鋸木。其實，除了這種傳統的木工鋸片，有廣泛的類別鋸片，各種用途的。只要你說鋸片“的造型，鋸片基體可以是一個漫長的鋼板，圓刀片，一個封閉的不銹鋼帶，細線，或其他形狀的。刀片的牙齒往往設計有很多款式，以適應切割不同類型的對象的需要。鋸片也沒有牙齒，但都只是一個連續的切削刃。

從用于制造鋸片的材料的角度看，有普通鋼鋸片，高速鋼（HSS）鋸片，硬質合金鋸片，硬質合金鋸片，金剛石鋸片等在這里，我們說的一些它們在更多的細節。