金剛石鋸片有什么樣的特點

金剛石是一種具備許多優異的物理化學性能，高的硬度、高的熱導率、高化學穩定性、高光學透過性、很寬的禁帶寬度、負的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨特的物理化學性質結合在一起使金剛石可以應用于眾多領域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一金剛石電鍍倒角，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點呢？

金剛石鋸片特點：更高使用價值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設計：切割面更光潔金剛石電鍍，齒室不會堵屑；

減少后續制造工藝；降低客戶產品制造成本。

鋸片發揮性能要遵循的規范

為了能夠使鋸片發揮性能，需嚴格按照規范使用：

1、不同規格和用途的鎢鋼鋸片其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，根據被加工材料選擇。

2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝前要檢查和調整。

3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨金剛石電鍍磨輪，保持峰利。

4、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，應加以保護。

金剛石鋸片設計的目的

金剛石鋸片設計的目的是為了使其在使用過程中表現出理想的工作效率和使用壽命。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉金剛石電鍍磨針，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前很硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部，非常好用。

開槽鋸片是一種應用十分廣闊的鋸片，它之應用這廣闊，主要的特點就是它的一個鋸齒設計，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒等。左右齒運用較為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單，適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。

超大型金剛石圓鋸片開采荒料可降低成本

在礦山的切割中，由于在兩端處下刀時，鋸片參與切割的齒數大大增加，因而阻力亦相應增大。因此，下刀時應采用點動往復的切割方式，每次點動下刀量不能超過2mm/次。

鋸片在使用過程中，應嚴格監控切割時的狀態和切割對象硬度的變化，遇到作業面凸出太多時，應及時調整切割深度和行走速度。

用超大型金剛石圓鋸片開采荒料能降低開采成本20％以上，荒料成材率可達到90％以上。開采方法簡單，占地面積小，對環境破壞少，開采荒料規整。因此，具有極大的推廣價值。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結相之間的，用以調節胎體的綜合力學性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結鋸片的制造和普通粉末制品的生產一樣，冷壓燒結鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規格多。

燒結工藝的三個階段

燒結工藝可以分為三個階段：升溫階段、保溫燒結階段和降溫冷卻階段。

升溫階段：在該階段，粉末顆粒發生重排，密度開始上升，到一定時候，由于低熔點金屬的融化，還會出現液相，但這種液相是瞬時的，會迅速擴散到銅等粉末中去，有助于致密化。到接近第二階段的時候，出現粉末的塑性流動，在互相接觸的粉末之間出現燒結頸，部分空隙閉合。

保溫燒結階段：由于溫度的升高，院子的擴散速度加快，院子通過體積擴散、表面擴散和晶界擴散進行遷移，使得燒結頸長大、孔隙減少并球化，從而，使胎體的密度、強度和硬度等性能指標達到要求。