各種人造金剛石工具

1、制造樹脂結合劑磨具或研磨用等

2、制造金屬結合劑磨具、陶瓷結合劑磨具或研磨用等

3、制造一般地層地質鉆探鉆頭、半導體及非金屬材料切割加工工具等

4、制造硬地層地質鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等

5、樹脂、陶瓷結合劑磨具或研磨等

6、金屬結合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等

7、鋸切、鉆探及修正工具等

金剛石磨料所具有的特性

由于金剛石磨料所具有的特性，硬度高、抗壓強度高、耐磨性好金剛石電鍍磨片，金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具金剛石電鍍，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體資料、石材等。

金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻，地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨，具有打磨速度快、壽命長等優點。金剛石磨盤主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業廣泛使用金剛石電鍍磨輪。

金剛石鋸片有什么樣的特點

金剛石是一種具備許多優異的物理化學性能，高的硬度、高的熱導率、高化學穩定性、高光學透過性、很寬的禁帶寬度、負的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些獨特的物理化學性質結合在一起使金剛石可以應用于眾多領域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點呢？

金剛石鋸片特點：更高使用價值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設計：切割面更光潔，齒室不會堵屑；

減少后續制造工藝；降低客戶產品制造成本。

金剛石帶鋸與排鋸的主要區別

排鋸片安裝在往復式鋸切機上，用于鋸切荒料。由于排鋸的往復運動不利于胎體對于金剛石顆粒的把持，所以金剛石電鍍磨針，比圓鋸片制造難度大，目前在上應用也不普遍。但排鋸片與目前正在大量使用的鋼砂鋸和單片式圓鋸片相比，卻具有，勞動強度低的優點。

金剛石帶鋸與排鋸的主要區別在于，帶鋸的基體為柔性鋼帶，既要求金剛石要鑲焊、粘結牢固，又要能夠像皮帶一樣轉動彎曲。

帶鋸是將兩頭焊接在一起，組成帶鋸還，一臺鋸機只能裝一條帶鋸。這種帶鋸僅在切割特種材料時使用。帶鋸一般很薄，而且很長，多數采用電鍍方法制造。

金剛石鋸片的名詞解釋

胎體是指粉末燒結體，作用是包鑲并粘結金剛石顆粒，且與基體粘結行程一體。

基體，即鋼基體，對金剛石工具的工作部分起支承作用，如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。

骨架相，指胎體材料中的高熔點金屬粉末及其化合物粉末，在燒結中不變形或者很少變形，在作業中起到耐磨作用。

粘結相：指浸潤并粘結骨架相和金剛石顆粒的低熔點金屬或合金。目前應用較多的是銅以及銅的合金。對于固相燒結而言，沒有確定的粘結相。