高速鋼鋸片分類與特點

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產的高速鋼鋸片采用高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質量穩定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學成分檢驗表特性：通過設備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結構等特性，研發出的鐵、銅、鋁等高速鋼鋸片，已經成為了很多行業不可或缺的一部分了金剛石電鍍鉆頭。

鋸片發揮性能要遵循的規范

為了能夠使鋸片發揮性能金剛石電鍍，需嚴格按照規范使用：

1、不同規格和用途的鎢鋼鋸片其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，根據被加工材料選擇。

2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝前要檢查和調整。

3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利。

4、暫時不用之鋸片要垂直吊掛金剛石電鍍磨輪，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，應加以保護。

開槽鋸片用途及優勢

開槽鋸片用途：用于家裝水電開墻槽；廣泛用于各種磚墻、混凝土墻、水泥沙漿墻等開墻作業；適用于花崗石、硬質瓷片、耐火磚等中低硬度石材；

開槽鋸片優勢：護齒設計，加固刀頭更安全；加高刀頭，更耐磨，切割平方高；長時間切割不掉刀頭金剛石電鍍磨針，不易變形，使用安全；基體耐熱、耐低溫、韌性好，高抗拉、抗沖擊和抗彎強度高；

市場優勢：度高；經多年市場磨礪，客戶都反映鋒利度好；，貨源穩定，發貨迅速；

提高切割質量和效率，降低鋸片消耗

為提高切割質量和效率，降低鋸片消耗，應確實保證鋸片的安裝精度。石料放置要牢固、穩定，若發現機器震動，鋸片運行不平穩，要及時停機對機器、刀頭、基體進行檢修。

鋸片每使用一段時間后，發現主電機電流值增長，說明刀頭  已不鋒利，這時應停機觀察刀頭，若金剛石早期脫落和破碎則應更換刀頭。否則應馬上用耐火磚進行修磨。

修磨的方法是：將耐火磚放在切口處，工作時就可修磨，但應減緩橫動速度，以防電流過大，損壞基體和設備。

天然金剛石鋸片：

在人們尚未合成出粗顆粒金剛石之前，制造石材切割工具的金剛石都是天然金剛石，現在基本上已經為人造金剛石所代替。除了一些特殊場合之外，已經沒有人用天然金剛石制造鋸片了。

復合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性，在國外已經開始用在制造圓鋸片上，用來切割有色金屬材料、石墨材料、硬質木材和塑料制品等。

金剛石工具的冷壓工藝

金剛石工具的冷壓工藝，在壓制時要先調試壓機，設定壓制的壓力，校正剩下壓頭的平行度，壓制時一般需要保壓8-10秒。在一定的壓力范圍內，壓力越高越好，因為壓力高，壓坯密度越大，燒結越容易進行。同時收縮變形也越小，因而質量也越穩定。

鋸片壓制對于胎體粉末的成形性要求很高，一般要求使用電解法制取的樹枝狀同分，還原法生產的海綿狀鈷粉、鎳份和鐵粉。避免使用霧化球狀粉、漩渦研磨粉和機械粉碎粉。

否則，成形困難或壓坯的強度極差。鋸片胎體粉料一般是幾種粉末的混合料，混料時只用少量鋼球或干混數個小時即可。若是選用硬質合金球進行嘗試間混料，會造成粉末的嚴重加工硬化，成形性能降低。