電鍍砂輪高速、高速磨削占據(jù)著無可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

電鍍金剛石磨頭：電鍍金剛石/CBN磨頭與磨針，外形尺寸多種多樣，主要的頭部形狀有:平頭圓柱,圓頭圓柱,蛋形金剛石電鍍磨頭,球形金剛石電鍍,傘型,長圓,扁圓,錐形.棗核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類金剛石電鍍磨輪。刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

金剛石砂輪幾何角度的影響

石墨金剛石砂輪刀具選擇合適的幾何角度，在過渡階段和穩(wěn)定磨損階段，砂輪的磨損不同。過渡階段的磨損不僅決定于砂輪的規(guī)格、材料特性和磨削條件，更重要的決定于砂輪的制備方法金剛石電鍍磨針。

在過渡階段，穩(wěn)定階段的磨粒磨損主要是摩擦磨損，金剛石砂輪刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一段路徑。

1）前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，金剛石砂輪刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù) 前角值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì)，采用正前角加工時(shí)，隨著前角的增大，金剛石砂輪刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，。

2）鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；

硫化物竟是鉆石的“好朋友”？

根據(jù)21日發(fā)表在英國《自然—通訊》雜志上的一項(xiàng)地質(zhì)學(xué)研究，地幔中硫化物的氧化反應(yīng)可能會(huì)誘發(fā)鉆石的形成。這項(xiàng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)成了 一個(gè)直接證據(jù)，可以證明鉆石是在地幔中硫化物之上成核形成的。

鉆石是在地球深部高壓、高溫條件下形成的一種由碳元素組成的單質(zhì)晶體，鉆石中包裹的細(xì)小礦物和流體，可以用于觀察地球內(nèi)部深處發(fā)生的事情。在各種地質(zhì)構(gòu)造中，鉆石通常被認(rèn)為是由地幔中流體和熔體形成的。

金剛石磨輪在安裝過程中的注意事項(xiàng)

砂輪的安裝，在磨床上安裝金剛石磨輪應(yīng)特別注意。因?yàn)榻饎偸ポ喸诟咚傩D(zhuǎn)條件下工作，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不允許有裂紋。安裝必須牢靠，并應(yīng)經(jīng)過靜平衡調(diào)整，以免造成人身和質(zhì)量事故。砂輪內(nèi)孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時(shí)受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過松，否則金剛石磨輪容易發(fā)生偏心，失去平衡，以致引起振動(dòng)。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時(shí)，兩個(gè)法蘭盤直徑應(yīng)相等，其外徑應(yīng)不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應(yīng)用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會(huì)。

注意緊固螺紋的旋向，應(yīng)與金剛石磨輪的旋向相反，即當(dāng)砂輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動(dòng)螺母越旋越緊。如果金剛石磨輪不平衡，則其較重部分總是轉(zhuǎn)到下面. 這時(shí)可移動(dòng)平衡塊的位置使其達(dá)到平衡。

平衡好的砂輪在安裝至機(jī)床主軸前先要進(jìn)行裂紋檢查，有裂紋的砂輪禁止使用. 安裝時(shí)砂輪和法蘭之間應(yīng)墊上0. 5—1冊(cè)冊(cè)的彈性墊板：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺(tái)階法蘭間應(yīng)有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。

金屬冷鋸的優(yōu)點(diǎn)

在金屬鋸切的過程中，鋸齒鋸切工件時(shí)產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名金屬冷鋸。金屬冷鋸的優(yōu)點(diǎn)：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強(qiáng)度；工件不會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環(huán)保節(jié)能。

根據(jù)鋸切工件的材質(zhì)和規(guī)格來選定金屬冷鋸參數(shù)：

采用什么齒距、齒形、鋸齒的前角參數(shù)、后角參數(shù)；鋸片的厚度、鋸片的直徑、采用什么鋸切速度、采用什么齒進(jìn)給量。

以上的各種要素的綜合，得到合理的鋸切效率和金屬冷鋸的使用壽命。

開槽鋸片優(yōu)勢(shì)及適用范圍

開槽鋸片優(yōu)勢(shì)：

1.專為石材、仿形而設(shè)計(jì)，適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板；

2.擁有很高的鋒利度；

3.切削效果好，切出的石材邊角整齊、線條光滑，不崩邊；

適用范圍：

1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形；

2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優(yōu)勢(shì)更為突出；

3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機(jī)和紅外線自動(dòng)橋切機(jī)。