電鍍金剛石磨盤及其制造工藝

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體，其中央有能與寶石機(jī)機(jī)體或其它機(jī)械裝配連接的軸孔，在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層，其特征在于：在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層，一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環(huán)面金剛石電鍍碗型砂輪，另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內(nèi)環(huán)面金剛石電鍍。

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝，包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序，其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋，分部電鍍的方法，即先遮蓋上細(xì)粒金剛石磨料部分，上粗粒金剛石磨料；然后去掉遮蓋，上細(xì)粒金剛石磨料。

本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤，能簡(jiǎn)化工序，方便操作。本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層金剛石電鍍磨輪，且簡(jiǎn)單易行。

金屬結(jié)合劑砂輪的選擇：

1、樹(shù)脂結(jié)合劑。其本身具有良好的彈性和拋光作用，形成磨具后，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低金剛石電鍍磨針，磨削的表面光潔度高，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。

2、金屬結(jié)合劑。有青銅結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑兩大類。電鍍結(jié)合劑是一種結(jié)合強(qiáng)度更高的結(jié)合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍?cè)诮饘倩w上，該種結(jié)合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數(shù)比其它幾種結(jié)合劑高得多，而且磨粒都露出結(jié)合劑表面，因而切削鋒利，磨削。

如何選購(gòu)金剛石磨盤：

1、看是否是光盤包裝，許多產(chǎn)品的包裝車間一般不包，而一般是用一個(gè)簡(jiǎn)單的包裝，這將有助于保持良好的金剛石磨盤生產(chǎn)廠家形象。

2、材料的背面看到，普通光盤的小作坊生產(chǎn)也可以使用，但后面是一個(gè)普通的鐵基，但一個(gè)好的光盤是一個(gè)不銹鋼基板，水不生銹;密封常水切割砂輪磨，水銹，不僅影響美觀，且影響磨制效果。

3、在研磨的均勻性，良好的盤磨粒度均勻，而差的磨盤磨面往往做工不夠精細(xì)細(xì)，厚薄不均。

在購(gòu)買金剛石磨盤的時(shí)候要多看，多比，多問(wèn)，相信學(xué)會(huì)了上面的知識(shí)，您就一定可以挑選到適合的金剛石磨盤。

延伸鋸片的運(yùn)用的嘗試

準(zhǔn)確的運(yùn)用亞克力鋸片可以很好的延伸鋸片的運(yùn)用壽數(shù)，所以要緊記這些運(yùn)用常識(shí)；許多企業(yè)都在潛心研究新型的出產(chǎn)技能或設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)功率和鋸片質(zhì)量，亞克力鋸片沖齒全自動(dòng)數(shù)控沖床是一種全新的沖床設(shè)備，是在機(jī)械沖床的基礎(chǔ)上，選用軟件編程人員編制特別軟件程序，然后完成全自動(dòng)操控操作的數(shù)控操作沖齒沖床，外觀相當(dāng)于一臺(tái)或幾臺(tái)一般沖床和一臺(tái)數(shù)控操控柜聯(lián)組成的一套設(shè)備，徹底可以應(yīng)用于出產(chǎn)線大批量出產(chǎn)作業(yè)。

亞克力鋸片和基體壽命長(zhǎng)的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)，這些都是鋸片使用的基本知識(shí)，使用時(shí)需要牢記，對(duì)鋸片的壽命有密切的影響。

定期研磨鋸片：

隨時(shí)注意鋸片工作情況，發(fā)生異常如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持鋒利。及時(shí)并且正確的重新研磨鋸片可以發(fā)揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因?yàn)榍懈顣r(shí)候產(chǎn)生的高溫，有可能導(dǎo)致鋸片變形，沒(méi)有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產(chǎn)辦法和使用方法都會(huì)影響金剛石鋸片的一個(gè)使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結(jié)辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產(chǎn)，制止燒結(jié)辦法常見(jiàn)有冷壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和燒結(jié)焊接三種辦法，我國(guó)的金剛石鋸片需求市場(chǎng)是世界上較大的市場(chǎng)，隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，金剛石鋸片的也會(huì)承繼拓展，市場(chǎng)也會(huì)承繼增長(zhǎng)。

使用廣泛的金剛石鋸片切割工具

金剛石鋸片是一種使用非常廣泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷，金屬等一些硬脆材料的加工，今天小編就為大家普及一下金剛石鋸片的知識(shí)吧。

影響金剛石鋸片安全性能因素：基體外圓齒部不清潔，導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固；燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好，燒結(jié)溫度偏低使焊接不牢，胎體本身強(qiáng)度低，易碎。

提高金剛石鋸片安全性能的措施：

設(shè)計(jì)——采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀，提高胎體與基體的結(jié)合強(qiáng)度。

優(yōu)化工藝——基體齒部采用先進(jìn)的工藝在采用冷壓—熱燒結(jié)工藝，激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機(jī)制，熔化刀頭的過(guò)渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒(méi)有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強(qiáng)度，確保使用的安全性。