電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類

電鍍金剛石工具在使用過程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會(huì)造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部脫落金剛石電鍍磨盤,鍍層一次性全剝離的現(xiàn)象少見金剛石電鍍。在實(shí)際使用過程中,鍍層脫落的情形大致如下：

鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。

層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。

流動(dòng)電鍍金剛石鉸刀的電鍍過程：初步加厚。

為了讓金剛石顆粒牢固地被鍍層金屬包裹，應(yīng)在前面鍍層的基礎(chǔ)上進(jìn)行加厚。鍍層的厚度取決于金剛石顆粒的大小，以把金剛石顆粒全部包裹起來為準(zhǔn)。鉸刀工作時(shí)，該層金屬是刀具的工作層金剛石電鍍磨輪，其物理機(jī)械性能及與金剛石顆粒的融合程度對(duì)刀具的使用性能有著決定性的影響。

和鎳鍍層相比，鎳鈷合金具有良好的硬度和耐磨性，而且硫酸鹽溶液中鍍出的含鈷30%的合金，是硬度高的鎳鈷合金(，所以用它作為鉸刀的工作層對(duì)提高鉸刀的使用性能有利。

刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)。“規(guī)范”規(guī)定金剛石電鍍磨針，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%。

溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項(xiàng)性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強(qiáng)、復(fù)合性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高等特點(diǎn)。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

俄羅斯國際機(jī)床展覽會(huì)

俄羅斯國際機(jī)床展覽會(huì)是由俄羅斯機(jī)床工具協(xié)會(huì)以及展覽中心共同主辦，并由俄羅斯工業(yè)貿(mào)易部，俄羅斯工業(yè)家和企業(yè)家聯(lián)盟以及歐洲機(jī)床工業(yè)合作協(xié)會(huì)支持的俄羅斯當(dāng)?shù)貙I(yè)、規(guī)模大的機(jī)床展覽會(huì)。該展覽會(huì)于1984年開始舉辦，至今已成功舉辦15屆。根據(jù)其規(guī)模和效果，已經(jīng)成為歐洲工業(yè)展會(huì)之一。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

金剛石鋸片是一種切割工具

金剛石鋸片是一種切割工具，一般來說，金剛石鋸片的工作環(huán)境比較惡劣，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石鋸片的質(zhì)量在于金剛石的粒度，這是檢驗(yàn)金剛石的耐磨性和鋒利的重要指標(biāo)之一，金剛石鋸片常用于建筑建材工程，隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的認(rèn)可和提高，對(duì)技術(shù)要求也是提高了，金剛石鋸片能很好地切，因此被廣泛應(yīng)用。

我國的石材資源雄居全球

眾所周知，我國的石材資源雄居全球。近年來，隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的提高，石材以其獨(dú)特的天然屬性越來越受到人們的青睞，市場(chǎng)的需求量日益增加。同前我國的石材加工技術(shù)已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平，但石材的開采技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。

目前我國的礦山開采主：火焰切割法等。其開采方法普通存在著勞動(dòng)生產(chǎn)率低，成材率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，安全性差等缺點(diǎn)。

近年來，部分企業(yè)采用金剛石串珠繩鋸，金剛石鏈鋸等進(jìn)行礦山開采，雖然取得了良好的效果，但設(shè)備投入大，開采成本高等，目前尚無法大規(guī)模使用。