樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區(qū)別

在于結(jié)合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝。

他們在性能上的主要區(qū)別在于：

1、在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢金剛石電鍍倒角，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；

2、使用壽命方面金剛石電鍍，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪；

3、加工精度方面，對于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些.

刀頭硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時金剛石電鍍磨輪，結(jié)合劑硬度宜適中。

效應(yīng)：金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損。

世界金剛石工具生產(chǎn)基地

金剛石工具已廣泛應(yīng)用在建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。金剛石工具屬于新興產(chǎn)業(yè)，其對傳統(tǒng)工具的替代還有很大的空間。當(dāng)前金剛石電鍍磨針，中國，韓國已經(jīng)成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達國家還保留少量的產(chǎn)能。

以美國為例，我國金剛石產(chǎn)品占其進口量的45%左右，算上韓國大約75%左右。由于金剛石工具的進入門檻不高，國內(nèi)集中度很低。在石材生產(chǎn)基地會有大量小的工具加工企業(yè)，往往只做少數(shù)幾種類型的產(chǎn)品，盈利能力與規(guī)模化企業(yè)相比有較大差距，隨著金剛石工具品類的升級及毛利率的回歸，行業(yè)有整合的趨勢。

金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關(guān)

比如金剛石質(zhì)量，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達不到要求，或者兩者比例波動較大，鍍層性能就不穩(wěn)定，要使鍍層中鈷含量達到一定比例（通常要25-30%），是同時使用鎳鈷陽極，并且按一定比例分配陽極電流。

高速鋼鋸片分類與特點

高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為：硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料

原材料：我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用高速鋼（M2、M2Co）制成，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時提供詳細的鋼材化學(xué)成分檢驗表特性：通過設(shè)備研磨出凹面的角度，從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升

涂層：針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度，柔韌性，組成結(jié)構(gòu)等特性，研發(fā)出的鐵、銅、鋁等高速鋼鋸片，已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。

我國的石材資源雄居全球

眾所周知，我國的石材資源雄居全球。近年來，隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的提高，石材以其獨特的天然屬性越來越受到人們的青睞，市場的需求量日益增加。同前我國的石材加工技術(shù)已經(jīng)接近世界先進水平，但石材的開采技術(shù)還遠遠落后于發(fā)達國家。

目前我國的礦山開采主：火焰切割法等。其開采方法普通存在著勞動生產(chǎn)率低，成材率低，資源浪費嚴(yán)重，安全性差等缺點。

近年來，部分企業(yè)采用金剛石串珠繩鋸，金剛石鏈鋸等進行礦山開采，雖然取得了良好的效果，但設(shè)備投入大，開采成本高等，目前尚無法大規(guī)模使用。