由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機的金剛石電鍍切片，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致金剛石電鍍，因此磨削時只有少數較高的切削刃切到工件，限制了磨削質量和磨削效率的進一步提高。

電鍍金剛石砂輪的優點：

①電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；

②無需修整，使用方便；

③單層結構決定了它可以達到很高的工作速度，目前國外已高達250～300m/s；

④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；

⑤對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

金屬結合劑砂輪的特點有哪些

金屬結合劑砂輪是磨削硬質合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具，采用金剛石金剛石電鍍磨輪，結合先進工藝配方，產品質量穩定可靠，磨削，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。下面來一起看看有關它的特點知識。

金屬結合劑砂輪的特點：

1、耐磨性好、磨粒把持力強，砂輪壽命長。

2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時，切削性能優異。

金屬結合劑砂輪的用途：用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工金剛石電鍍磨針。用于硬質合金材料的外形加工和電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。

金屬溶劑的副產物

包裹體：在顯微鏡下，HPHT合成鉆石可見棒狀金屬包裹體，也可能是板狀或者不規則形狀。這些包裹體通常是在生長過程中所使用的金屬溶劑的副產物。 

CVD合成鉆石因為能更好的控制生長環境所以經常沒有包裹體，但在生長面上可能會有黑色碳質包裹體。 GIA曾經報道過CVD合成鉆石的包裹體，有時像天然鉆石的包裹體。

合成鉆石的未來：雖然合成鉆石技術在上世紀50年代問世以來經歷了漫長的道路，在近幾年確實有了很大的進步。據GIA的數據，直到2014年IIa / b型的HPHT合成鉆石才對市場造成了沖擊。隨著時間的推移，Deljanin堅信業界將能看到更大，更干凈的合成鉆石。

定期研磨鋸片：

隨時注意鋸片工作情況，發生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持鋒利。及時并且正確的重新研磨鋸片可以發揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因為切割時候產生的高溫，有可能導致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產辦法和使用方法都會影響金剛石鋸片的一個使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產，制止燒結辦法常見有冷壓燒結、熱壓燒結和燒結焊接三種辦法，我國的金剛石鋸片需求市場是世界上較大的市場，隨著科技的進一步發展，金剛石鋸片的也會承繼拓展，市場也會承繼增長。

開槽鋸片用途及優勢

開槽鋸片用途：用于家裝水電開墻槽；廣泛用于各種磚墻、混凝土墻、水泥沙漿墻等開墻作業；適用于花崗石、硬質瓷片、耐火磚等中低硬度石材；

開槽鋸片優勢：護齒設計，加固刀頭更安全；加高刀頭，更耐磨，切割平方高；長時間切割不掉刀頭，不易變形，使用安全；基體耐熱、耐低溫、韌性好，高抗拉、抗沖擊和抗彎強度高；

市場優勢：度高；經多年市場磨礪，客戶都反映鋒利度好；，貨源穩定，發貨迅速；

新鋸片使用前要注意

新鋸片使用之前，用切割研磨性強的材料，如耐火磚等，使刀頭表面大部分金剛石顆粒出刃，方可使用。

1、鋸片安裝時，應使其旋轉方向和鋸片護罩的箭頭方向一致，并以開始到用完為止，不要改變方向，否則刀頭上的金剛石容易脫落而降低使用壽命。

2、為防止鋸片突然變形，炸裂而損壞，被切割石料必須放置平穩，嚴禁突然增大進給速度。

3、開始切割時，盡量緩緩切入，不可用猛力壓機，以免損傷鋸片。  

4、開始切割時，嚴禁供水中斷，若發現供水流量和水壓減小，應立即停機檢修。

冷卻系統應同時滿足以下條件：

1）采用U-型冷卻系統對鋸片雙面冷卻；

2）管道必須引入鋸片中心部分，使管道中流出冷卻液流，從鋸片的切向方向流到鋸片上。

3）管子上的孔眼必須被定位，使冷卻液以45°~60°角直流向鋸片中心部分。

4）選擇合適的孔眼數，使冷卻液不斷的流過管子整個長度，并以0.2Mpa的壓力噴到鋸片中心部分。

焊接后鋸片經過檢查如需修整，請聘請相關專業人員或與本公司售后服務人員聯系進行處理，并注明基體的旋向。如未修整達不到鋸片鋸片使用要求造成任何質量問題，本公司將對其質量事故不負法律責任。