金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因?yàn)楹写判园w(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)金剛石電鍍碗型砂輪。磁性強(qiáng)的金剛石金剛石電鍍，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽(yáng)極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子金剛石電鍍磨輪，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

使用性能：按JB2808-79部標(biāo)，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個(gè)型號(hào)。標(biāo)號(hào)越高，硬度越高，質(zhì)量越好，價(jià)格越貴，但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度居手金剛石電鍍磨針，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本。

電鍍金剛石磨盤(pán)是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業(yè)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)，那你們知道電鍍金剛石磨盤(pán)嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中，煮沸30分鐘以上，然后徹底洗滌。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化，不銹鋼基體還要預(yù)鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤(pán)鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤(pán)，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補(bǔ)上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據(jù)砂粒直徑計(jì)算電鍍時(shí)間）。

6.后續(xù)操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護(hù)鍍層等。

硫化物在地幔中很稀少

硫化物在地幔中很稀少，但在鉆石的內(nèi)含物中卻非常豐富，尤其是富含鐵和鎳的硫化物內(nèi)含物（鐵鎳硫化物），比如能在鉆石中發(fā)現(xiàn)磁黃鐵礦。然而至今，科學(xué)家都沒(méi)有直接證據(jù)能解釋這一現(xiàn)象。

此次，澳大利亞麥考瑞大學(xué)多利特·雅各布和他的同事們，使用了一種稱(chēng)為“菊池傳輸衍射”的測(cè)定晶體取向的技術(shù)，對(duì)從博茨瓦納來(lái)的一顆鉆石中的鐵鎳硫化物微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行成像和測(cè)繪。

鋸片使用注意事項(xiàng)：

1、由于鋸片比較薄，一定要確保壓鋸片的法蘭盤(pán)夾持面干凈無(wú)異物

2、設(shè)備主軸的精度越高，亞克力鋸片的使用壽命越長(zhǎng)。

3、進(jìn)刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下，大大提高了鋸片的使用壽命。

4、潤(rùn)滑液冷卻液噴灑量一定要大，且確保噴在鋸片上，能使得起到潤(rùn)滑液冷卻，防止鋸片發(fā)熱而導(dǎo)致變形報(bào)廢。

5、確保切割工件壓緊不松動(dòng)，否則容易損壞鋸片。

6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋸切的聲音異常時(shí)，請(qǐng)立刻停止工作。

金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī)、石材等具體情況，在參照國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn)，是金剛石圓鋸片加工和石材廠(chǎng)家理想選擇。