金剛石工具分類

金剛石工具是指用結合劑把金剛石（一般指人造金剛石）固結成一定形狀、結構、尺寸金剛石 電鍍砂輪，并用于加工的工具產品金剛石電鍍。廣義地，金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復合片刀具等，也都屬于金剛石工具。

金剛石工具分類

1、按結合劑劃分有：樹脂、金屬和陶瓷結合劑金剛石工具三大類。金屬結合劑工藝分為燒結、電鍍和釬焊等幾類。

2、 按用途結構劃分有：磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤、碗磨、軟磨片等；鋸切工具——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸；鉆探工具——地質冶金鉆頭、油（氣）井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭等；其它工具——修整工具、刀具、拉絲模等。

與金屬結合劑胎體相比，樹脂、陶瓷結合劑胎體強度較低，不適合做鋸切、鉆探、修整類工具，一般只有磨具類產品。

金屬結合劑砂輪的選擇：

1、樹脂結合劑金剛石電鍍磨輪。其本身具有良好的彈性和拋光作用，形成磨具后，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，所以應用范圍十分廣泛。

2、金屬結合劑。有青銅結合劑和電鍍結合劑兩大類金剛石電鍍磨針。電鍍結合劑是一種結合強度更高的結合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上，該種結合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數比其它幾種結合劑高得多，而且磨粒都露出結合劑表面，因而切削鋒利，磨削。

學會提高金剛石樹脂砂輪的壽命

對于目前我們國內的金剛石樹脂砂輪來說，還是有待進步的。我們可以在金剛石的外表進行加工，在金剛石樹脂砂輪的外表可以鍍上一層金屬。增加砂輪的性能、增加砂輪的抗壓能力，大大減少負荷帶來的壓力。

我們在生產砂輪的時候可以在里面加入一定比例的金剛石來代替一般普通的材料。這樣既增加了鋒利度還增加了壽命。只要大膽，勇于實踐，就可以創造出新的產品。

溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結構的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項性能外，還具備層狀結構、耐磨性強、復合性強、導熱性高等特點。

溫度效應：傳統理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面：一是導致結塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。弧區溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

合成鉆石相較天然鉆石的優勢愈發明顯

公司作為超硬磨料微粉行業的技術先進者，本著“承載信任，助您成功”的企業宗旨在整個生產過程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產品都用現代化儀器進行質量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測儀、激光粒度檢測儀、SEM電鏡等）。專業的銷售團隊以持續不斷的管理改善和服務提升來滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術的不斷發展，合成鉆石相較天然鉆石的優勢愈發明顯。據了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長速率增長了275%，是過去15年的4倍多；