金剛石的工業制品

一說到金剛石金剛石電鍍磨頭，人們都會聯想到鉆石金剛石電鍍。其實鉆石就是通過金剛石提煉而成的。金剛石是大自然中很硬的物質，而且金剛石的制成品價格高，質量好，深受消費者喜愛。

在生活中，我們見到金剛石的制品有鉆石、寶石，因為金剛石提煉難度高，開采時間長，所以它的計量單位都是以克拉來計算。

21世紀的中國金剛石電鍍磨輪，經濟能夠增長迅猛，工業發展是必不可少的因素。

進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況。它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率金剛石電鍍磨針。

硫化物竟是鉆石的“好朋友”？

根據21日發表在英國《自然—通訊》雜志上的一項地質學研究，地幔中硫化物的氧化反應可能會誘發鉆石的形成。這項發現構成了 一個直接證據，可以證明鉆石是在地幔中硫化物之上成核形成的。

鉆石是在地球深部高壓、高溫條件下形成的一種由碳元素組成的單質晶體，鉆石中包裹的細小礦物和流體，可以用于觀察地球內部深處發生的事情。在各種地質構造中，鉆石通常被認為是由地幔中流體和熔體形成的。

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術 隨著近幾年齒輪加工技術的發展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進、齒輪機床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發展方向不僅涉及成熟的歐美市場，還包括以中國為代表的快速發展市場。

傳統高速鋼滾刀及濕切技術還能走多遠？

硬質合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹。對于齒輪流水線大批量生產，高速鋼滾刀能否被硬質合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會走濕切之路?

硬質合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是，硬質合金滾刀在歐洲的應用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術的發展，硬質合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右；硬質合金滾刀價格較高，若齒輪工件數量不足夠多，使用硬質合金滾刀的成本會很高；

金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機上使用，也可在組合切機上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據我國鋸機、石材等具體情況，在參照國外同類產品特點的基礎上設計制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩定性高、使用壽命長、復焊次數多等特點，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

如何提高石材的開采質量及效率

如何提高石材的開采質量及效率，盡量減少對環境的破壞，降低工人的勞動強度等，成為我國石材荒料開采迫切需要解決問題。

針對以上情況，我國科技人員將板材切割機理巧妙應用于礦山開采中，取得了良好效果。其基本原理為：在礦山表而鋪設軌道，通過主機帶動超大型金剛石圓鋸片（Ф2000～3500mm）高速旋轉，實現在軌切割。由于該方式投入少、、安全、環保、節能及開采成本低等優點，廣泛受到礦山開采企業的青睞。

超大型金剛石圓鋸片開采荒料可降低成本

在礦山的切割中，由于在兩端處下刀時，鋸片參與切割的齒數大大增加，因而阻力亦相應增大。因此，下刀時應采用點動往復的切割方式，每次點動下刀量不能超過2mm/次。

鋸片在使用過程中，應嚴格監控切割時的狀態和切割對象硬度的變化，遇到作業面凸出太多時，應及時調整切割深度和行走速度。

用超大型金剛石圓鋸片開采荒料能降低開采成本20％以上，荒料成材率可達到90％以上。開采方法簡單，占地面積小，對環境破壞少，開采荒料規整。因此，具有極大的推廣價值。