電鍍金剛石砂輪

電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3金剛石電鍍磨頭。包括金剛石修整砂輪金剛石電鍍，磨削或切削用金剛石砂輪。

冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度，對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化，并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力，而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生根本性變化。研究表明，溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素。

金剛石磨料所具有的特性

由于金剛石磨料所具有的特性，硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好金剛石電鍍磨輪，金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件，因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體資料、石材等。

金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻，地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨金剛石電鍍磨針，具有打磨速度快、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。金剛石磨盤主要應(yīng)用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業(yè)廣泛使用。

電鍍金剛石磨盤是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業(yè)行業(yè)也迅速發(fā)展起來，那你們知道電鍍金剛石磨盤嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中，煮沸30分鐘以上，然后徹底洗滌。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化，不銹鋼基體還要預(yù)鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂，可以在此處撒砂補(bǔ)上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據(jù)砂粒直徑計(jì)算電鍍時(shí)間）。

6.后續(xù)操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護(hù)鍍層等。

溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析，納米鉆石烯除具備金剛石的各項(xiàng)性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強(qiáng)、復(fù)合性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高等特點(diǎn)。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

石墨烯國際標(biāo)準(zhǔn)提案獲認(rèn)可

我國提交的首份石墨烯國際標(biāo)準(zhǔn)提案近日已獲得國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的初步認(rèn)可，有望于今年下半年立項(xiàng)。這將為我國石墨烯產(chǎn)業(yè)積極參與國際技術(shù)規(guī)則制定提供良好機(jī)遇，為我國石墨烯產(chǎn)業(yè)未來走出去打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

石墨烯材料是具有優(yōu)異的電、熱、光以及強(qiáng)度等性質(zhì)的新型納米材料，在能源裝備、交通運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域已呈現(xiàn)良好的應(yīng)用前景。

目前，英國、美國、韓國等多國正著手推動(dòng)石墨烯的產(chǎn)業(yè)化，中國也是石墨烯研究和應(yīng)用開發(fā)為活躍的國家之一。數(shù)據(jù)顯示，我國申請的石墨烯數(shù)量，已超過2200項(xiàng)，占全世界的三分之一。

金剛石磨輪的磨削損耗計(jì)算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時(shí)間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強(qiáng),具有很高的材料去除能力,但隨磨削時(shí)間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。同時(shí),我們還可以發(fā)現(xiàn)Ⅰ號金剛石柔性磨輪初始磨削時(shí)效率較快,Ⅱ號磨輪磨削時(shí)效率更趨穩(wěn)定。

分別在兩磨輪磨削9小時(shí)后剪取一段制作樣本并進(jìn)行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導(dǎo)電,要對樣本表面進(jìn)行噴金處理,以進(jìn)一步揭示砂帶磨損機(jī)理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居國內(nèi)水平，其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標(biāo)達(dá)到了水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強(qiáng)度超過德國標(biāo)準(zhǔn)。金剛石磨輪已在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并打入國際市場，具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會效益。