電鍍金剛石磨頭應用：

用于曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工，電鍍金剛石鉸刀用于輕工業和液壓零件鉸孔，電鍍金剛石砂輪片具有高的加工精度和高的使用壽命，另外還有修磨指甲用的甲銼，磨刀用的電鍍磨石，醫生用的電鍍金剛石牙鉆等。

金剛石的選取基本要求：

外觀特征：純凈金剛石應無色透明的(實際上常因含有雜質和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體金剛石電鍍磨盤。常顯黃綠色金剛石電鍍，雜質較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前較硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

電鍍金剛石鉆頭又稱鑄造金剛石鉆頭

中國獨有的利用電鍍原理而制成的金剛石鉆頭。金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上金剛石電鍍磨輪,電鍍覆蓋電解金屬的同時,撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。

長時間的反復補砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。電鍍時鉆頭鋼體也采用塑料模具定型,使鍍層沿鉆頭軸線方向增長,并保證胎體的內外徑尺寸和小槽等。

電鍍金剛石鉆頭所用的金剛石也多是人造金剛石金剛石電鍍磨針,鉆頭胎體的成分主要是鎳,與普通孕鑲金剛石鉆頭有相同的適用條件。

俄羅斯國際機床展覽會

俄羅斯國際機床展覽會是由俄羅斯機床工具協會以及展覽中心共同主辦，并由俄羅斯工業貿易部，俄羅斯工業家和企業家聯盟以及歐洲機床工業合作協會支持的俄羅斯當地專業、規模大的機床展覽會。該展覽會于1984年開始舉辦，至今已成功舉辦15屆。根據其規模和效果，已經成為歐洲工業展會之一。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細的粒度，如50/60，60/80。

不銹鋼圓鋸片的作用特點

1、垂直滑道進刀式，進刀穩定，刀具壽命長。

2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設計，多組齒輪轉動適合重型切削，精度穩定。

3、機臺結構堅固，振動小，機器壽命長。

4、冷卻液自動循環確保工作切面平滑。

5、適合鋸刀鋼鐵，不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。

超薄分切鋸片具有超薄（鋸路0.8mm—2.0mm）、超硬、穩定耐用、。同時，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長 。超薄鋸路，木材利用高，鋸屑量少，提升環境保護，性價比高。

鋸片安裝應做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質量及鋸片的使用壽命關系密切。為確保鋸片在切割過程中運行平穩，無震動，鋸片安裝應做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉鋸片分別測出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機芯軸上的端面及徑向跳動公差應符合相關標準要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無法避免此種情形，應改用結合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

冷壓燒結鋸片可向更大直徑發展

冷壓燒結鋸片據說還要向著更大的直徑發展，這種冷壓燒結鋸片分為全粉鋸片和周邊鋸片。周邊鋸片又分為連續周邊式、節塊是、長城式、渦輪式等。

這些鋸片的中心是鋼基體，只在周邊壓制、燒結上胎體工作層。全粉鋸片就是全部由粉末與金剛石混合后壓制燒結而成，無鋼基體，直徑比較小。

金剛石鋸片冷壓-燒結工藝所需要的設備為：混料機、冷壓機、燒結爐和刃機等。