電鍍金剛石的優(yōu)點

電鍍金剛石砂輪具有很多的優(yōu)點，也正是由于這些優(yōu)點，才讓它擁有不可撼動的地位，那么電鍍金剛石砂輪都具有哪些優(yōu)點呢?

1)電鍍金剛石砂輪的工藝簡單金剛石電鍍磨片，投資少金剛石電鍍，制造起來也十分的方便;

2)電鍍金剛石砂輪無需修整，使用起來十分的方便;

3)單層結(jié)構(gòu)決定了它能夠達到非常高的工作速度，而日前來說在國外已高達250~300m/s;

4)雖然說只有單層的金剛石，但是金剛石砂輪還是具有足夠的壽命;

5)對于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是的制造方法。

溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面

納米鉆石烯是公司以人造金剛石為原料，通過控制新型制備工藝產(chǎn)生的一種新型的碳納米金剛石材料。該材料是一種物相組成為鉆石相的含有不飽和碳鍵的層狀結(jié)構(gòu)的碳納米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同納米片的厚度也不同。

根據(jù)表征分析金剛石電鍍磨輪，納米鉆石烯除具備金剛石的各項性能外，還具備層狀結(jié)構(gòu)、耐磨性強、復(fù)合性強、導熱性高等特點。

溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導致金剛石顆粒過早脫落。

新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。弧區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。

大單晶進入收獲期關(guān)注15年定增項目進展

按下游應(yīng)用,大單晶分為工業(yè)級和寶石級金剛石電鍍磨針,其產(chǎn)業(yè)化條件是金剛石顆粒度大小和純度達到一定水準。據(jù)統(tǒng)計,2014年,全球鉆石首飾銷售達810億美元,其中美國為370億美元,位居全球首位;我國達到620億元,較13年同比增長6%,位居全球第二。

微米鉆石線放量促超硬材料制品業(yè)績增長預(yù)計16年增長延續(xù)。目前,公司超硬材料制品主要包括微米磚石線、金剛石砂輪等。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個經(jīng)濟的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。

我國的石材資源雄居全球

眾所周知，我國的石材資源雄居全球。近年來，隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的提高，石材以其獨特的天然屬性越來越受到人們的青睞，市場的需求量日益增加。同前我國的石材加工技術(shù)已經(jīng)接近世界先進水平，但石材的開采技術(shù)還遠遠落后于發(fā)達國家。

目前我國的礦山開采主：火焰切割法等。其開采方法普通存在著勞動生產(chǎn)率低，成材率低，資源浪費嚴重，安全性差等缺點。

近年來，部分企業(yè)采用金剛石串珠繩鋸，金剛石鏈鋸等進行礦山開采，雖然取得了良好的效果，但設(shè)備投入大，開采成本高等，目前尚無法大規(guī)模使用。

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成

全粉鋸片磨具全部是由工作層組成的，沒有基體，一般規(guī)格也比較小，磨具結(jié)構(gòu)比較簡單。與普通粉末冶金產(chǎn)品不同的是，鋸片鋸齒的厚度比較小。所以，壓制時的壓力降很小，側(cè)壓力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周邊式鋸片磨具包括渦輪式磨具和節(jié)塊是磨具。經(jīng)過多年的改進，已經(jīng)非常的合理，也具備操作簡便、可靠性強、省時省力和生產(chǎn)的特點。