樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區別

在于結合劑的不同，樹脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹脂加少量金屬粉作為結合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產工藝。

他們在性能上的主要區別在于：

1、在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優勢，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；

2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料金剛石電鍍倒角，所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪；

3、加工精度方面金剛石電鍍，對于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來的表面粗糙度要差一些.

刀頭硬度：一般來說，結合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材質軟的巖石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結合劑硬度宜適中。

效應：金剛石圓鋸片在切割石材的過程中金剛石電鍍磨輪，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損。

金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關

比如金剛石質量，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度金剛石電鍍磨針，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達不到要求，或者兩者比例波動較大，鍍層性能就不穩定，要使鍍層中鈷含量達到一定比例（通常要25-30%），是同時使用鎳鈷陽極，并且按一定比例分配陽極電流。

金屬結合劑砂輪的選擇：

1、樹脂結合劑。其本身具有良好的彈性和拋光作用，形成磨具后，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，所以應用范圍十分廣泛。

2、金屬結合劑。有青銅結合劑和電鍍結合劑兩大類。電鍍結合劑是一種結合強度更高的結合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上，該種結合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數比其它幾種結合劑高得多，而且磨粒都露出結合劑表面，因而切削鋒利，磨削。

合成鉆石與天然鉆石的未來檢測之路

“隨著技術的進步，合成鉆石可以做的越來越大，越來越好，由此也需要對這些鉆石進行更好的檢測。有些人在鉆石貿易中擔心不法商販試圖將合成鉆石冒充天然鉆石，因為在實驗室培育的鉆石，目前已經成長的更白且更干凈。

然而，寶石學家有信心有方法能夠檢測到任何合成鉆石。這并不是說寶石學家認為合成鉆石生產商想在貓捉老鼠的游戲中逃脫檢測。

國際寶石學院(IGI)寶石學家David Weinstein說：“我相信他們正在努力改善使其越來越盡，使其盡可能變得漂亮，而不是為了迷惑我們”。”

高溫高壓合成鉆石 VS 化學氣象沉淀法合成鉆石

為了準確的檢測一個被標記需要做進一步檢測的樣品到底是天然鉆石還是合成鉆石，是哪種方法合成的鉆石，這需要大量的設備去檢測樣品的方方面面。一臺機器通常設計為專注于檢測鉆石某一個方面的特性。“沒有一種神奇的機器，一次可以做的一切。”

合成鉆石和合成鉆石有以下幾點不同：

1、晶體結構：HPHT合成鉆石是按照立方八面體結構生長，特種照明下呈現“沙漏”狀，而CVD合成鉆石是層狀生長，特種照明下能觀察到條紋。天然鉆石是按照三角形環狀生長，也被稱為“三角形紋理”。

當鉆石在高強度的紫外線下會發出熒光，或者吸收輻射之后發光，這種光下能觀測到鉆石的生長方式。“沙漏”結構被認為是HPHT合成鉆石的鑒定特征，但是在2013年，GIA展示了一種極其罕見的天然鉆石也呈現出這種立方八面體結構。

超大型金剛石圓鋸片開采荒料可降低成本

在礦山的切割中，由于在兩端處下刀時，鋸片參與切割的齒數大大增加，因而阻力亦相應增大。因此，下刀時應采用點動往復的切割方式，每次點動下刀量不能超過2mm/次。

鋸片在使用過程中，應嚴格監控切割時的狀態和切割對象硬度的變化，遇到作業面凸出太多時，應及時調整切割深度和行走速度。

用超大型金剛石圓鋸片開采荒料能降低開采成本20％以上，荒料成材率可達到90％以上。開采方法簡單，占地面積小，對環境破壞少，開采荒料規整。因此，具有極大的推廣價值。