著重注意砂輪的安全要求

1.砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。

2.任何形式的砂輪卡盤(pán)金剛石電鍍磨片，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟?a href="http://www.ztcom.net" target="_blank">金剛石電鍍。

3.砂輪卡盤(pán)的各表面應(yīng)保證平滑及無(wú)銳棱，并平衡良好。

4.磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固，其連接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。

金剛石鋸片工作環(huán)境與操作要求

作業(yè)環(huán)境：機(jī)械要安裝好保護(hù)罩，防止鋁合金鋸片破損、碎片，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離、品。

服裝、防護(hù)用具：操作者必須佩帶保護(hù)眼鏡金剛石電鍍磨輪，防止因鋸片破損、碎片飛散等，必須注意領(lǐng)帶及袖口，不能戴手套，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)。

使用前準(zhǔn)備：確保機(jī)器狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形、無(wú)振動(dòng)，檢查鋸片有無(wú)欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異常現(xiàn)象。

新鋸片試運(yùn)作注意事項(xiàng)

我們?yōu)榱吮M量降低高速鋼鋸片作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)消耗，降低了每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率金剛石電鍍磨針，針對(duì)實(shí)際情況，根據(jù)我們技術(shù)人員多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：

新鋸片試運(yùn)作：為了延長(zhǎng)使用壽命，令金屬圓鋸機(jī)與新鋸片有一個(gè)較充分的磨合過(guò)程，在切割作業(yè)開(kāi)始的10分鐘內(nèi)，減小進(jìn)料速度是非常有必要的。

切割和進(jìn)料速度：切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤(pán)表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤(pán)螺栓，手動(dòng)檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤(pán)固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測(cè)出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動(dòng)公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無(wú)法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤(pán)。

4）法蘭盤(pán)的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

金剛石工具的中間相、添加相

中間相是指胎體中介于骨架相與粘結(jié)相之間的，用以調(diào)節(jié)胎體的綜合力學(xué)性能的胎體材料，如鎳、錳、鈷、鐵等，可以提高胎體的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能等綜合性能。

添加相是指為了改善或提高胎體某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如為了改善胎體與金剛石的粘結(jié)性能，可以添加鉻、鎢等。

冷壓-燒結(jié)鋸片的制造和普通粉末制品的生產(chǎn)一樣，冷壓燒結(jié)鋸片一般比較小，比較薄，但是批量大，規(guī)格多。