金剛石砂輪產(chǎn)品運(yùn)用：

金剛石砂輪適用于各種材質(zhì)的精粗磨削加工的平面磨金剛石電鍍磨輪，外圓磨金剛石電鍍，內(nèi)圓磨，以及切削。例如：硬質(zhì)合金，葉片、空調(diào)滑片、汽車剎車片、剎車盤陶瓷，磁性材料，鎢鋼，半導(dǎo)體，玻璃，寶石等.

金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過(guò)渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成金剛石電鍍磨輪，是砂輪的工作部分。過(guò)渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹(shù)脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系金剛石電鍍磨針。

我公司大量供應(yīng)金剛石、CBN砂輪、磨盤、刀盤。我公司具有先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，嚴(yán)密的檢測(cè)手段。系列產(chǎn)品全部按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。接受各種規(guī)格的訂購(gòu)加工，歡迎來(lái)人來(lái)電洽談，

金剛石工具耐磨不耐磨，與許多因素有關(guān)

比如金剛石質(zhì)量，好的金剛石不僅鋒利，而且不易破碎，就比較耐磨；鍍層性能，不僅要有一定硬度，還要有一定韌性，要得到這樣的鍍層，一方面要有好的配方，一方面要掌握正確的操作條件，比如鎳鈷合金鍍液就比純鎳鍍液好。

但是如果掌握不好，鍍層中鎳鈷比例達(dá)不到要求，或者兩者比例波動(dòng)較大，鍍層性能就不穩(wěn)定，要使鍍層中鈷含量達(dá)到一定比例（通常要25-30%），是同時(shí)使用鎳鈷陽(yáng)極，并且按一定比例分配陽(yáng)極電流。

硫化物可能在鉆石形成過(guò)程中扮演重要角色

研究人員發(fā)現(xiàn)，位于地下320到330千米的上地幔處，從磁黃鐵礦到磁鐵礦的自然氧化過(guò)程能引發(fā)鉆石沉淀，而且隨著鉆石成核并圍繞內(nèi)含物生長(zhǎng)，它會(huì)將內(nèi)含物包裹起來(lái)。

研究人員指出，地幔中富含硫化物的局部位置會(huì)發(fā)生這種反應(yīng)，并成為“鉆石工廠”。雖然在不同地質(zhì)構(gòu)造中鉆石有不同的形成方式，但這項(xiàng)研究表明，硫化物可能在鉆石形成過(guò)程中扮演重要角色。

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工

電鍍磨輪：齒輪加工及熱后精加工技術(shù) 隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展，齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場(chǎng)，還包括以中國(guó)為代表的快速發(fā)展市場(chǎng)。

傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)？

硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動(dòng)作用有目共睹。對(duì)于齒輪流水線大批量生產(chǎn)，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路，還是依然會(huì)走濕切之路?

硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪。但是，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時(shí)間上的差距可被控制在15%左右；硬質(zhì)合金滾刀價(jià)格較高，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會(huì)很高；

鋸片切割工藝要根據(jù)材料和刀頭特點(diǎn)

根據(jù)石材和金剛石刀頭的特點(diǎn)合理地制訂鋸片切割工藝。

1）鋸切速度：我國(guó)大直徑金剛石圓鋸片的轉(zhuǎn)速均在280~400轉(zhuǎn)/分，所以很難對(duì)鋸切速度做硬性規(guī)定，通常以經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2)切入深度：進(jìn)鋸速度決定鋸切效率，通常進(jìn)鋸速度和切入深度要由鋸片的轉(zhuǎn)速及刀頭的鋸切性能來(lái)決定。

刀頭有一顆脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不可勉強(qiáng)繼續(xù)使用，以免造成其它刀頭受影響脫落而損壞基體和發(fā)生意外。可在基體上任意鉆孔破壞張力，否則容易導(dǎo)致基體彎曲。

金剛石工具燒結(jié)工藝

金剛石工具燒結(jié)工藝的降溫冷卻階段，為了保護(hù)鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過(guò)快引起的翹曲現(xiàn)象，許多廠家都在想辦法。

在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候，若是在壓力機(jī)上壓一下，會(huì)有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結(jié)工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內(nèi)將數(shù)十片經(jīng)冷壓好的鋸片一次用隔板隔開(kāi)放好，在燒結(jié)過(guò)程中加壓或者是在燒結(jié)結(jié)束的時(shí)候加壓，起到熱壓燒結(jié)的作用。

這樣，可以時(shí)鋸片的尺寸更準(zhǔn)確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎(chǔ)。