金剛石工具應(yīng)用

金剛石具有堅(jiān)硬性，故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等；也可以用于加工有色金屬、合金、木材，如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等金剛石電鍍磨棒。目前金剛石工具已廣泛應(yīng)用以建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)金剛石電鍍。

力效應(yīng)：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類

電鍍金剛石工具在使用過程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會(huì)造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落金剛石電鍍磨輪。鍍層脫落一般是局部脫落,鍍層一次性全剝離的現(xiàn)象少見。在實(shí)際使用過程中,鍍層脫落的情形大致如下：

鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。

層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。

金剛石砂輪廣泛用于磨削領(lǐng)域

由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣泛用于磨削領(lǐng)域的各個(gè)方面金剛石電鍍磨針。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。

焊接基體的注意事項(xiàng)

焊接前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行清洗，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  

1、選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。  

2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭，以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。

3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中，應(yīng)避免因各個(gè)齒過長(zhǎng)時(shí)間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無法使用等問題。

4、為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>

5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會(huì)引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上，投入使用較佳。

6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動(dòng)要求，片體張力符合使用要求。

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率

如何提高石材的開采質(zhì)量及效率，盡量減少對(duì)環(huán)境的破壞，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等，成為我國石材荒料開采迫切需要解決問題。

針對(duì)以上情況，我國科技人員將板材切割機(jī)理巧妙應(yīng)用于礦山開采中，取得了良好效果。其基本原理為：在礦山表而鋪設(shè)軌道，通過主機(jī)帶動(dòng)超大型金剛石圓鋸片（Ф2000～3500mm）高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)在軌切割。由于該方式投入少、、安全、環(huán)保、節(jié)能及開采成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛受到礦山開采企業(yè)的青睞。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備

金剛石鋸片冷壓燒結(jié)工藝壓機(jī)的選擇，主要是根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格大小確定壓機(jī)的噸位。根據(jù)計(jì)算的結(jié)果來選擇25T、40T、63T單臂壓力機(jī)或者是100T、200T、315T的四柱壓機(jī)。

在滿足壓制壓力要求的前提之下，應(yīng)該盡量選擇小噸位的壓力機(jī)，避免大馬拉小車，造成浪費(fèi)。

燒結(jié)爐是鋸片生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)條件的不同可以選擇普通箱式電阻爐、氫氣保護(hù)燒結(jié)爐和真空燒結(jié)爐。

普通箱式電阻爐的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉。無保護(hù)氣氛，屬于含氧氣氛，對(duì)燒結(jié)不利。但是可以把鋸片放置于密封的容器當(dāng)中，并用活性炭填充進(jìn)行保護(hù)，或者是使用石墨舟進(jìn)行燒結(jié)，從而達(dá)到隔絕氧氣的目的。