電鍍金剛石磨輪都用在機械加工工業

電鍍金剛石滾輪已成功地應用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削，并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。

電氣和電熱設備中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性質，可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊;可用電鍍鋸片切割;可用電鍍磨輪成型磨削。

焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起金剛石電鍍磨頭，如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合金剛石電鍍。

晶體扭曲特征

除了觀測生長類型之外，還可以通過交叉偏振鏡觀察，去檢測一些晶體扭曲特征。這些晶體扭曲導致出現光的雙折射。 HPHT鉆石通常沒有晶體扭曲或者非常小。天然鉆石通常會顯示出其形成過程中產生的“榻榻米”狀，或斑駁圖案。但是，CVD金剛石還可以顯示類似于天然鉆石扭曲特征。

發光特征：絕大部分天然白色和接近白色的鉆石能發出藍色熒光而沒有磷光. 部分鉆石的顏色這些天然鉆石也可以發出綠色到黃色的熒光。

白色和接近白色的HPHT鉆石傾向于顯示藍綠色熒光金剛石電鍍磨輪，并且在紫外光源關掉之后的三秒到一分鐘都能顯出強烈的藍綠色磷光。

據NGTC深圳珠寶研究所所長藍延的介紹，他的研究所看到的所有白色和接近白色的HPHT合成鉆石都能夠發熒光，同時有磷光。 CVD合成鉆石可以發綠藍色，綠色，紅色，橙色等熒光金剛石電鍍磨針。

金剛石鋸片工作環境與操作要求

作業環境：機械要安裝好保護罩，防止鋁合金鋸片破損、碎片，作業場所應遠離、品。

服裝、防護用具：操作者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等，必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發要置于工作帽內。

使用前準備：確保機器狀態良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異?，F象。

金屬冷鋸鋸切的優點

在金屬冷鋸鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，所以叫金屬冷鋸。

優點——工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度，工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質，操作工人疲勞度低,提供鋸切效率，鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音，環保節能，非常符合21世紀的一個加工需求，為人類的環保，健康做出了巨大貢獻。

金剛石鋸片三方面技術突破：

1.產品的熱處理方法：如此大規格鋸片基體的熱處理，目前國內尚無的設備，我們采用獨特的熱處理工藝，很好地解決了大規格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產品的使用壽命。

2.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產品加工的難點。我們白己開發了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產品的厚度公差均能達到國家標準的要求，大大提高了產品靜平衡指標，同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產品的疲勞壽命大為提高。

3.針對礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當部位加工數量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開采時間。

金剛石工具燒結工藝

金剛石工具燒結工藝的降溫冷卻階段，為了保護鋸片的尺寸精度和表面的光潔平整度，并防止由于冷卻速度過快引起的翹曲現象，許多廠家都在想辦法。

在燒結結束的時候，若是在壓力機上壓一下，會有比較好的效果。也由此，引出了冷壓-熱壓燒結工藝。這種工藝并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔內將數十片經冷壓好的鋸片一次用隔板隔開放好，在燒結過程中加壓或者是在燒結結束的時候加壓，起到熱壓燒結的作用。

這樣，可以時鋸片的尺寸更準確、平整度更好、并為鋸片的后處理打下良好的基礎。